От нишевого до обязательного! Логика, лежащая в основе широкого применения двухсторонних шлифовальных станков для стержней подголовников.

В точном производстве автомобильных деталей обработка стержней подголовников без заусенцев и с высокой эффективностью всегда была ключевым требованием отрасли. Появление двухстороннего станка для обработки стержней подголовников без заусенцев как раз решает эту проблему и формирует новую экосистему производственного процесса.

Ключевое преимущество — обработка без обжига

Это оборудование специально предназначено для двусторонней проточки стержней подголовников, и его основное преимущество — это обработка без заусенцев. Благодаря согласованной работе высокоточных режущих инструментов и интеллектуальной системы подачи оборудование может одновременно выполнять двустороннюю проточку заготовки, обеспечивая ровный и гладкий срез, который не требует последующей шлифовки, что значительно сокращает время обработки и повышает производительность. Встроенное стабильное зажимное устройство надежно фиксирует стержень подголовника, предотвращая смещение в процессе обработки и обеспечивая постоянную глубину и ширину проточки с погрешностью на уровне микрометров, полностью соответствующую строгим стандартам автомобильных деталей.

Тем временем оборудование отличается удобной конструкцией, что делает его простым и удобным в эксплуатации. Оно адаптируется к потребностям обработки стержней подголовников различных спецификаций, а смена форм происходит быстро и эффективно, удовлетворяя потребности многономенклатурного производства. Независимо от того, идет ли речь о массовом производстве или индивидуальной обработке, его стабильная производительность и низкое энергопотребление помогают компаниям снизить производственные затраты и повысить конкурентоспособность продукции, что делает его эффективным, точным и надежным помощником в процессе обработки автомобильных деталей.