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Lógica principal: reduzir custos, melhorar a eficiência e estabilizar a qualidade, atendendo precisamente às necessidades em larga escala de processamento de tubos metálicos para assentos/encostos de cabeça/escapamentos automotivos, além de resolver os problemas relacionados aos altos custos trabalhistas e ao rigoroso controle de qualidade em fábricas no exterior.
1. Redução de Custos: Solucionando os Principais Problemas das Fábricas no Exterior
Substitui 1 a 2 operários manuais no manuseio de materiais, evitando escassez de mão de obra e aumento de salários na Europa, América e Sudeste Asiático, resultando em economias de longo prazo com custos trabalhistas superiores à diferença de preço dos equipamentos. Reduz perdas de tubos causadas por erros humanos (como batidas e materiais incorretos) e aumenta a taxa de utilização de tubos de precisão automotiva (tubos de encosto de cabeça, tubos de escapamento) em 8% a 15%.
2. Melhorar a eficiência: Adaptar-se à produção em larga escala de peças automotivas
O abastecimento automatizado e a operação contínua eliminam a necessidade de manuseio manual frequente de materiais, aumentando a eficiência de dobramento/corte de tubos em mais de 30%, atendendo aos prazos apertados de entregas de pedidos em grande volume por montadoras. Combinado com equipamentos de processamento de tubos, permite a integração "abastecimento-processamento-descarga", reduzindo o tempo gasto nas conexões entre processos e aumentando a capacidade por turno para 1,5 vez a capacidade do abastecimento manual.
3. Qualidade Consistente: Atende aos altos padrões de controle de qualidade da indústria automotiva.
Posicionamento mecânico preciso (erro ≤ 0,1 mm) evita forças de carga irregulares e desvios de posicionamento causados pelo manuseio manual, garantindo a consistência dimensional de componentes de precisão como tubos de assentos automotivos e tubos de escapamento. Também reduz manchas de óleo e arranhões provocados pelo manuseio manual de tubos, melhorando as taxas de aprovação dos produtos e mitigando o risco de devoluções por clientes no exterior.
4. Sem complicações: Adequado a cenários de gestão de fábricas no exterior
Operação com partida por um botão e funcionamento sem supervisão (pode ser integrado a um sistema de controle PLC) reduz o nível de exigência técnica para funcionários locais no exterior e diminui os custos de treinamento. A operação contínua reduz tempos de inatividade, adapta-se ao modo de produção "multi-turno" das fábricas no exterior, maximiza a utilização dos equipamentos e permite um retorno rápido sobre o investimento.