A Baorui Machinery fornece a comissionamento no local para uma linha de produção de encostos de cabeça no norte da África

A Baorui Machinery enviou sua equipe de engenharia à fábrica de um fornecedor automotivo de componentes de nível 1 no norte da África para instalar e colocar em operação uma linha de produção automatizada de encostos de cabeça. O projeto abrange toda a rota de produção de hastes para encostos de cabeça automotivos, com uma máquina de dobramento de tubos conectada às etapas de conformação por giro (spinning), detecção de linhas de solda, entalhamento, prensagem, marcação e inspeção final.

Suporte de Instalação e Colocação em Operação no Local

Para este projeto, a equipe de engenharia da Baorui Machinery trabalhou na fábrica do cliente para apoiar a instalação e a colocação em operação da linha de produção. Os trabalhos no local incluíram posicionamento dos equipamentos, verificação das conexões mecânicas e elétricas, configuração da máquina de dobramento de tubos, alinhamento das ferramentas, coordenação da transferência robótica e produção experimental. A equipe também auxiliou na verificação da sequência entre a máquina de dobramento, a máquina de entalhamento, a máquina de prensagem, a máquina de marcação e o dispositivo de inspeção.

A comissionamento no local permite identificar problemas no ambiente real de produção, em vez de apenas durante testes separados da máquina. Também ajuda os operadores do cliente a compreenderem a IHM, a sequência de carregamento, os procedimentos de segurança e os pontos operacionais diários. Este projeto reflete a capacidade da Baorui Machinery de fornecer suporte técnico no local para fábricas de componentes automotivos e linhas integradas de processamento de tubos.

Processo completo de fabricação de hastes de encosto de cabeça

A linha de produção é organizada em uma sequência clara. Os tubos são inicialmente carregados na linha e processados por uma máquina de repuxo. Após o repuxo, o tubo é transferido para uma segunda estação de carregamento, passa pela detecção da linha de solda e é então movido para a máquina de dobragem de tubos. O tubo dobrado prossegue pelos estágios de entalhamento, transferência, prensagem, marcação a laser e inspeção dedicada, antes de se tornar uma haste finalizada de encosto de cabeça.

Esse processo é importante para os fornecedores automotivos, pois o tubo deve manter a posição e orientação corretas durante cada transferência. A máquina de dobragem de tubos, portanto, não é uma estação de trabalho isolada; é uma das estações principais de conformação em um sistema de produção interconectado.

1. Layout da Linha de Produção e Fluxo de Trabalho

A linha de produção inclui a Máquina de Carga 1, uma máquina de torneamento, a Máquina de Carga 2, detecção na linha de soldagem, uma máquina de dobragem de tubos, o Robô 1, uma máquina de entalhamento de dupla cabeça, uma mesa de transferência, o Robô 2, uma prensa, uma máquina de marcação, um eixo de descarga e uma mesa de inspeção.

O fluxo de trabalho divide-se em duas etapas de transferência. Na primeira etapa, o tubo é movido do torneamento e da detecção para a dobragem e, em seguida, para o entalhamento. Após o entalhamento, a mesa de transferência altera a posição da peça para que o Robô 2 possa movê-la até a prensa. Na segunda etapa, o tubo prensado é enviado à máquina de marcação e, depois, ao eixo de descarga e à inspeção final.

2. Carga e Torneamento do Tubo

O processo começa no suporte de estoque da Máquina de Carga 1. Esse suporte armazena os tubos antes da produção. Um mecanismo divisor separa os tubos um a um, e um mandril pneumático segura cada tubo e o posiciona na máquina de rotacao.

A operação de rotacao prepara o tubo antes da curvatura. Após a conclusão da rotacao, o mandril retira o tubo e o transfere para o suporte de estoque da Máquina de Carga 2. Esse buffer apoia a próxima etapa e garante uma transferência controlada entre as etapas de rotacao e curvatura.

3. Detecção da Linha de Solda e Curvatura de Tubos

A Máquina de Carga 2 retira o tubo rotacionado do suporte de estoque e o encaminha para a detecção da linha de solda. Após essa detecção, um dispositivo de agarre tipo treliça transfere o tubo para a máquina de curvatura de tubos. Essa sequencia foi projetada para controlar a posição do tubo antes da curvatura, o que é fundamental para a conformação consistente dos hastes de encosto de cabeca automotivos.

A máquina de dobragem de tubos cria a forma exigida para o suporte do encosto de cabeça. Após a dobragem, o Robô 1 pega o tubo conformado e transfere-o para a máquina de entalhamento de dupla cabeça. Nesta linha, a dobragem está diretamente ligada à próxima operação de conformação, reduzindo a necessidade de movimentação manual entre máquinas.

4. Entalhamento e Mesa de Transferência

O Robô 1 coloca o tubo dobrado na máquina de entalhamento de dupla cabeça. Após a conclusão do entalhamento, o Robô 1 retira o tubo e coloca-o sobre a mesa de transferência.

A mesa de transferência gira a peça para o outro lado da linha. Essa mudança de posição permite que o Robô 2 pegue o tubo e o entregue à prensa. A mesa de transferência é, portanto, um ponto de conexão importante entre o Robô 1 e o Robô 2.

5. Prensagem, Marcação e Inspeção Final

O Robô 2 retira o tubo entalhado da mesa de transferência e o coloca na prensa. Após a prensagem, o Robô 2 transfere a peça para a máquina de marcação. A operação de marcação fornece informações de identificação no tubo, conforme os requisitos do cliente.

Após a marcação, o robô move a peça para o eixo de descarga. Cada haste acabada é então verificada numa fixação específica para inspeção. Se a haste não assentar corretamente na fixação, pode ser corrigida imediatamente. Esta verificação final ajuda a confirmar que a haste acabada do encosto de cabeça corresponde à forma exigida antes de sair da linha.

6. Aplicação da Haste Acabada do Encosto de Cabeça

As peças acabadas apresentadas nos materiais do projeto são hastes formadas para encosto de cabeça, com múltiplas curvaturas, entalhes e secções prensadas. As hastes acabadas são verificadas quanto à forma do componente e contra a fixação específica antes da embalagem ou da passagem para a próxima fase de produção.

Este projeto demonstra como uma máquina de dobragem de tubos pode ser integrada a uma linha completa de conformação de tubos para automóveis. Também mostra que uma entrega bem-sucedida depende de mais do que simplesmente fornecer máquinas individuais. A integração de equipamentos, a comissionamento no local e o suporte à produção são importantes quando a linha é instalada em uma fábrica operacional de componentes automotivos.

Para aplicações semelhantes, a Baorui Machinery pode avaliar os requisitos de estiramento de tubos, material, dimensões, sequência de dobragem, entalhamento e prensagem, método de marcação e método final de inspeção, oferecendo, em seguida, suporte técnico coordenado durante a instalação e a produção experimental.

Discuta seu projeto de dobragem de hastes de encosto para cabeça

Você está procurando uma máquina de dobragem de tubos ou uma linha completa de produção de encostos para a cabeça? Envie-nos o desenho da sua peça, as especificações do tubo e os requisitos de produção. Nossa equipe de engenharia pode analisar o processo de dobragem, propor os equipamentos necessários e oferecer suporte à instalação, à colocação em operação no local, à produção experimental e à orientação dos operadores em sua fábrica.