EN
Rozszerzanie z tradycyjnej obróbki rur na branże strategiczne i projekty o znaczeniu społecznym
W sektorze zaawansowanej produkcji maszyny do pełnej automatyzacji gięcia rur osiągnęły przełom technologiczny dzięki całkowitemu napędowi serwo i zamkniętej pętli sterowania precyzyjnego.
Osiągnięcie podwójnej optymalizacji kosztów i korzyści
Maszyny giące dzięki innowacjom technologicznym restrukturyzowały strukturę kosztów przetwarzania rur, przynosząc znaczącą wartość ekonomiczną dla przemysłu produkcyjnego. Ukształtował się w ten sposób korzystny cykl gospodarczy „modernizacja technologii – obniżka kosztów – rozwój rynku”.
Poprawa wygody produkcji i dostosowania do branży
Innowacje technologiczne w maszynach do gięcia rur rozwiązały praktyczne problemy w produkcji przemysłowej pod trzema aspektami: obsługą, adaptacją i konserwacją, znacząco poprawiając wygodę rozwoju przemysłu.
Poziom operacyjny
Zastosowanie systemów CNC umożliwiło pełną automatyzację procesu „wprowadzanie parametrów – automatyczne formowanie”, zastępując tradycyjną pracę ręczną. Nie tylko zmniejsza to wymagania dotyczące kwalifikacji operatorów, ale również zapewnia spójność produkcji partii i unika błędów ludzkich.
Poziom adaptacji
nowoczesne maszyny giące rury mogą elastycznie obsługiwać różne materiały, takie jak stal nierdzewna, stal węglowa i stopy aluminium, a także różnorodne potrzeby – od małych średnic rur po duże o średnicy Φ500 mm oraz od prostego gięcia po złożone formowanie wielokątne. W połączeniu z technologią szybkiej wymiany form umożliwiają spełnienie potrzeb produkcyjnych „małych partii, wielu odmian”.
Poziom konserwacji
projekt modularny ułatwia wymianę komponentów, a integracja technologii IoT umożliwia zdalne ostrzeżenia przed awariami, zmniejszając przestoje urządzeń. Ponadto cechy takie jak niski poziom hałasu i niskie zużycie energii, charakterystyczne dla rozwiązań przyjaznych dla środowiska, sprzyjają poprawie warunków pracy w zakładach.