EN
Utfordringene med å bøye rør av rustfritt stål stopper ikke ved å nøyaktig oppnå riktig vinkel og radius. Overflatekvaliteten er ekstremt viktig, siden få vil godta skraper eller verktøymerker på produkter som brukes i kjøkkenet, badet, medisinske applikasjoner, arkitektoniske løsninger og andre sammenhenger. Utenfor den uønskede utseendet kan skraper også føre til korrosjon. En rørformingsskive må velges slik at overflatekvaliteten beskyttes under denne bøyeprosessen.
Den kritiske rollen til verktøyets materiale og belag
Området som er mest utsatt for overflatekrats skjer der bøyeverktøyet kommer i kontakt med rustfritt stålrør. Ettersom konvensjonelle stålverktøyinnsatsdeler skraper og krater når røret presses gjennom bøye- og vikeldie under trykk, er den riktige løsningen å velge verktøymaterialer og -belag som er tilpasset rustfritt stål. Hard kromplatering på bøyedie av rustfritt stål gir en lavtfriksjons, hard overflate som hindrer røret i å kratses mot den. Verktøy belagt med hardere materialer, som titannitrid eller diamantlignende karbon, gir forbedret smørelse og bedre motstand mot kratsing i tungt bruk av rustfritt stål ved bøyeprosesser. På samme måte må materialet i vikeldien – som holder bakre side av rørväggen under spenning under bøyningen – gi tilstrekkelig styrke uten unødvendig motstand mot rørets bevegelse. Mange bedrifter leverer verktøy med utskiftbare innsatsdeler, hvorav noen er laget av slitesterke polymerer som passer seg til og støtter rørets indre diameter under bøyningen uten å skade overflaten.
Mandrel-design og interne støttesystemer
Overflatekår på rustfritt stålrør skyldes faktisk ikke bare eksterne årsaker; manglende indre støtte kan også føre til ovalisering, deformasjon og andre overflatefeil. Røret bør støttes internt av en kjerne som går gjennom bøyleradien. Dette støtter røret under bøyning og forhindrer ovalisering. De fleste tyndveggede stålrør – spesielt de med skarpe bøyleradier – krever korrekt dimensjonerte kulekjerner. Ettersom kulene i en kulekjerne beveger seg og tilpasser seg gjennom bøyningen, forhindrer en faglig utformet kjerne med rullende kulestøtte innoverkollaps. Dette unngår trykkmerker som ellers blir synlige på ytre overflate. Det er svært viktig at den indre overflaten på røret ikke får skraper; ikke bare kvaliteten på stålet, men også poleringen på kjerne må tas hensyn til (på tyndveggede rør blir overflatefeil fra kjerne tydelige på ytre overflate). Enkeltkule-, flerkule- eller stoppkjerne skal velges ut fra bøyleradien og veggtykkelser.
Riktige smøring- og kjølingstrategier
Varme oppstår som følge av friksjon mellom rustfritt stål-flater og verktøy, noe som faktisk kan gjøre metallet mykere og øke risikoen for galling og skraper. Smøring for å minimere denne friksjonen holder også temperaturen nede, slik at røret kan gli lett gjennom bøyningen. Rustfritt stål krever smører som er utviklet spesielt for dets unike utfordringer. Ekstreme trykkadditiver i smøremidler er avgjørende; deres evne til å styrke og forsterke smørefilmen hindrer overflater fra å komme i direkte kontakt med hverandre. Leveringssystemet for smøremidlet er også viktig. I noen bøyemaskiner har smøresystemet automatisk levering for å dispensere en jevn film både på røret og på verktøyflatene. Ved kontinuerlig produksjon er en ekstra kjølefunksjon for verktøyet nyttig for å opprettholde konsekvens og forhindre overdreven varmeakkumulering. Spindelkjølevæske og spraykjølesystemer gir et ekstra nivå av kontroll over varmeutviklingen.
Maskinstivhet og vibrasjonskontroll
Utenfor sonen med maskindeler som er i kontakt med form-rørområdet for bøyning (for eksempel fleksibel ramme) er maskinen kritisk i denne prosessen på grunn av sin stivhet, og under bøyning er denne effekten spesielt merkbar og hjelper maskinen til å unngå skade. En buet maskin som under en bøyekraft gir en relativt fleksibel karosseri buer seg langs verktøyet under handlingen, noe som skaper ulike kontaktpath for deler av det, og dermed blir de skrapt. En hard og nøyaktig kalibrert maskinbunn med forspent drivdel som pålitelig følger den innstilte bøyekurven hjelper maskinen til å unngå uventet kontakt med overflater i bruk.
Selv de minste vibrasjoner som ikke merkes av operatørene, kan føre til mikro-skrapping, som er små riper eller overflateuhellhet på arbeidsstykket. En god bøyemaskin har god evne til å dempe vibrasjoner. Maskiner av høy kvalitet minimerer vibrasjoner ved hjelp av en solid konstruksjon, deler i støpejern, forstivende elementer og stor vekt, slik at selv minste spor undertrykkes. Ved valg av bøyemaskin bør du vurdere den totale vekten, maskinens konstruksjon – inkludert tykkelsen på støpejernsdeler og forstivningselementer – for å sikre bøyning av rustfritt stål med god kvalitet.