EN
Utvidelse fra tradisjonell rørbehandling til strategiske industrier og prosjekter for allmenn velferd
I sektoren for høyteknologisk produksjon har helt automatiske rørbøyemaskiner oppnådd teknologiske gjennombrudd gjennom full servo-drev og lukket-sløyfe presisjonskontroll.
Oppnå dobbel optimalisering av kostnad og nytte
Bøyemaskinutstyret har restrukturert kostnadsstrukturen for rørmaterialbehandling gjennom teknologisk innovasjon, og har dermed skapt betydelig økonomisk verdi for manufacturingindustrien. Det har skapt en positiv økonomisk sirkel av «teknologisk oppgradering – kostnadsreduksjon – markedsutvidelse».
Forbedring av produksjonskomfort og industriell tilpasningsdyktighet
Teknologiske innovasjoner i rørbøymemaskiner har løst praktiske problemer i industriell produksjon på tre nivåer: operasjon, tilpasning og vedlikehold, og har dermed betydelig forbedret komforten i industriell utvikling.
Operasjonsnivå
Bruken av CNC-systemer har oppnådd full automatisering av prosessen «parameterinntasting – automatisk formasjon», og erstatter den tradisjonelle manuelle driften. Dette reduserer ikke bare kravene til operatørens ferdigheter, men sikrer også konsistens i serietilvirkning og unngår menneskelige feil.
Tilpasningsnivå
moderne rørbøyemaskiner kan fleksibelt håndtere ulike materialer som rustfritt stål, karbonstål og aluminiumslegeringer, samt ulike behov som spenner fra små rørdiametre til store diametre på Φ500 mm, og fra enkel bøyning til kompleks flervinklet forming. Kombinert med teknologi for rask skifting av verktøy, kan de oppfylle de tilpassede produksjonsbehovene for «små serier, mange varianter».
Vedlikeholdsnivå
den modulære designen gjør det enkelt å bytte ut komponenter, og integreringen av IoT-teknologi muliggjør fjernvarsling ved feil, noe som reduserer utsetningen av utstyr. Videre bidrar dens egenskaper som lavt støynivå og lav energiforbruk til et mer miljøvennlig og bedre arbeidsmiljø i fabrikker.