| Item | Naam | Eenheid | Gegevens | Opmerking |
| 1 | Maximale buisdiameter | mm | 18 | |
| 2 | Max beladingslengte | mm | Onbeperkt | |
| 3 | Max notch tand diepte | mm | 3 | |
| 4 | Min beladingslengte | mm | 50 | |
| 5 | Min klemlengte | mm | 50 | |
| 6 | Klemverplaatsing | mm | 60 | |
| 7 | Snelheid | Ten tweede | 6-12 | |
| 8 | Pomp overschot | L/min | 19 | |
| 9 | Besturingssysteem | PLC+ touchscreen | ||
| 10 | Bedieningspaneel | Touch Panel | ||
| 11 | Motorvermogen | hP | 22.25 | |
| 12 | Cilinder werkdruk | Kg/cm | 80-120 | |
| 13 | Hydraulische werkdruk | Kg/cm | 100 | |
| 14 | Machinegrootte | m | 3.4X1.1*1.8 | L*B*H |
| 15 | Machinegewicht | kg | Ongeveer 3500 |
Productie specialiseert zich en is een brancheleider in de productie van Hoofdsteun Armatures Beperkingen. De buigprocessen voor buizen omvatten Gedicte Buigen, CNC Buisbuigen, Notering via Brocheren of Gestempeld/Gerold Noten, Ingedrukt.


Om de uitdagingen aan te pakken van ongelijkmatige insnijpingsdiepte (vereist binnen ±0,1 mm), overmatige buren en hoge arbeidskosten als gevolg van traditioneel stansen bij de productie van hoofdsteunstangen voor een toonaangevende Japanse Tier-1-leverancier in Thailand, leverde Baorui Machinery een hoogprecieze insnijoplossing die brochage, walsen en persinprocessen integreert; door gebruik te maken van een PLC-gestuurde touchscreen en een krachtig hydraulisch systeem, bereikte de machine een hoogwaardige vorming in slechts 6–12 seconden. Deze oplossing waarborgde niet alleen een superieure reinheid en consistentie van de insnijdingen, maar maakte ook volledig geautomatiseerde, flexibele productie mogelijk, wat de kwaliteitsbeoordeling van de OEM voor zitplaatsaanpassing op het gebied van soepelheid en veiligheid aanzienlijk verbeterde.
