| Item | Naam | Eenheid | Gegevens | Opmerking | |
| 1 | Maximale buigcapaciteit | mm | φ50×3t | ||
| 2 | Maximale boogstraal | mm | 250 | Kan volgens klantenspecificaties | |
| 3 | Minimale boogstraal | mm | Afhankelijk van de diameter | ||
| 4 | Max Voedingslengte | mm | 3000 | Kan volgens klantenspecificaties | |
| 5 | Maximale buiggraad | Grade | 190 | ||
| 6 | Control Panel | PLC+touchscreen | |||
| 7 | Boogeenheid | stuk | 16 | ||
| 8 | Werksnelheid | boogsnelheid | Deg/sec | 85 | |
| Rotatiesnelheid | Deg/sec | 200 | |||
| Voedingsnelheid | mm/sec | 1000 | |||
| 9 | Precies | voeden | mm | ±0.1 | |
| roterende | Grade | ±0.1 | |||
| buigwerk | Grade | ±0.1 | |||
| 10 | Draaiservomotor vermogen | W | 750 | Japan Mitsubishi | |
| 11 | Voedingservomotor vermogen | KW | 1 | Japan Mitsubishi | |
| 13 | De nauwkeurigheid van de roller | mm | Max 70 | Kan volgens klantenspecificaties | |
| 14 | Oilmotor vermogen | KW | 5.5 | ||
| 15 | Max opslagunits | groep | 1000 | Kan vergroot worden volgens vereiste | |
| 16 | Maximaal Druk | Mpa | 12 | Verstelbaar | |
| 17 | Hydraulisch controlesysteem | Magnetische wisselklep | Japan Yuken | ||
| 18 | Olietank | L | 190 | ||
Baorui-buigmachines voor buizen kunnen worden geconfigureerd op basis van buismateriaal, diameter, wanddikte, buighoek, middenlijnstraal en producttekeningen. Ze zijn geschikt voor ronde, vierkante en rechthoekige buizen in een breed scala aan toepassingen.
Buigprogramma’s en procesparameters kunnen worden opgeslagen, opgeroepen en gebackuped, wat helpt om consistente afmetingen en buighoeken te behouden over verschillende productiebatchen heen.
Buigmatrijzen, klemmatrijzen, drukmatrijzen, geleidematrijzen, mandrels en veegmatrijzen kunnen worden geconfigureerd op basis van de wanddikte van de buis, het materiaal en de buigradius om de vormkwaliteit te verbeteren, met name bij dunwandige buizen en buigen met een kleine radius.
Geselecteerde modellen kunnen worden uitgerust met hulpstuwbuigen, krachtige ondersteuning en langzame mandrelterugtrekking om rimpels, vervormingen en oppervlaktegebreken tijdens het buigproces te verminderen.
Eenstapsfoutopsporing, terugveercompensatie, programma-simulatie en foutmeldingen helpen operators bij het identificeren van vormgevingsproblemen, het optimaliseren van procesparameters en het verkorten van de insteltijd voor nieuwe buisonderdelen.
Naast standaard NC- en CNC-buigmachines biedt Baorui oplossingen voor meervoudige assen, meervoudige stapels, duwbuigen, rollen, links-en-rechts-buigen en robotproductielijnen voor automotive-onderdelen, stoelconstructies, koelleidingen en andere complexe buisonderdelen.
Van tekeningsbeoordeling, machinekeuze en gereedschapsontwerp tot proefbuigen, inbedrijfstelling, operatoropleiding en afstands-technische ondersteuning biedt Baorui volledige buigoplossingen voor de gehele projectcyclus.
Onze volledig automatische buisbuigserie toont haar kernproductiecapaciteiten in diverse sectoren via uitzonderlijke flexibele bewerking en nauwkeurige 3D-vormtechnologie: in de Indiase scheepsbouwsector loste zij de uitdaging op van snelle prefabrikatie van complexe leidingen in beperkte ruimtes, wat de installatie-efficiëntie aanzienlijk verhoogde; terwijl in de Thaise sector voor precisiecomponenten het ultranauwkeurige servosysteem schadevrije bewerking van dunwandige buizen met superieure herhaalbaarheid mogelijk maakte. Deze oplossing wordt nu wijdverspreid toegepast in de automobiel-, lucht- en ruimtevaart-, medische en chemische industrieën en blijft industriële, hoog-efficiënte buisbewerkingskracht leveren aan wereldwijde klanten.
EN
