EN
In de golf van intelligente productie zijn laserbuis-snijmachines uitgegroeid van high-end niche-apparatuur tot een vaste waarde in de buisbewerkingsmarkt. In de golf van de transformatie van de auto-industrie naar nieuwe energie en verlichting, zijn laserbuis-snijmachines van hulpapparatuur voor bewerking uitgegroeid tot kernproductieapparatuur.
De kernvoordelen van lasertubsnijmachines komen volledig tot uiting bij de bewerking van essentiële auto-onderdelen. Bij de carrosserijproductie moeten structurele onderdelen zoals anti-botsingsbalken en lange dwarsdragers een balans vinden tussen hoge sterkte en lichtgewicht ontwerp. De volledige slag pneumatische klem uitgerust met de laser kan zich aanpassen aan het klemmen van buizen tot 240 mm in diameter, en snijdt nauwkeurig materialen zoals roestvrij staal en aluminiumlegeringen. De sneden zijn vrije van aanslag en vereisen geen nabewerking door slijpen, waardoor de productie-efficiëntie drie keer hoger is dan bij traditionele machines. Dragende onderdelen zoals chassis-stuurstangen en ophangingsarmen zijn gemaakt van hoogwaardig staal, en de contactloze snijtechnologie vermindert vervorming tijdens de bewerking, wat de stabiliteit van de mechanische eigenschappen van de onderdelen waarborgt.
Op het gebied van productiemodusaanpassing en kostenbeheersing zijn lasersnijmachines voor buizen een krachtig hulpmiddel voor autofabrikanten om kosten te verlagen en efficiëntie te verhogen.
Dankzij hun brede materiaalverdraagzaamheid en sterke verwerkingsveerkracht hebben lasersnijmachines voor buizen hun toepassingsgrenzen in de automobielindustrie verder verbreed. De in de auto-industrie gebruikte materialen zijn divers, variërend van hittebestendig staal in uitlaatsystemen van traditionele benzineauto's tot lichtgewicht aluminium- en titaanlegeringen in carrosserieën en batterijkaders van nieuwe energievoertuigen. Lasersnijmachines kunnen al deze materialen efficiënt snijden zonder dat de kernapparatuur hoeft te worden aangepast voor verschillende materialen. Bovendien kunnen ze diverse bewerkingsstappen uitvoeren, zoals rechthoekig snijden, afschuinen, onregelmatig snijden en boren, waardoor ze zowel voldoen aan de gestandaardiseerde bewerkingsbehoeften van traditionele autonavoorwerpen als aan de gepersonaliseerde bewerkingsvereisten van onregelmatig gevormde onderdelen in nieuwe energievoertuigen, en zo de beperkingen doorbreken van traditionele buizensnijapparatuur die 'één proces, één materiaal' is.
Vergeleken met traditionele buiszaagmachines bieden laserbuiszaagmachines voordelen zoals energiebesparing, milieubescherming en langetermijnkostenbeheersing. De bewerking veroorzaakt geen stof- of geluidshinder, wat aansluit bij de wereldwijde trend naar groene en koolstofarme productie. Bovendien zorgen hun hoge bewerkingsnauwkeurigheid en materiaalbenutting voor minder buisafval, en hun lage foutenfrequentie en eenvoudige onderhoudsbehoefte verlagen op lange termijn effectief de totale productiekosten voor autofabrikanten, waardoor ze een cruciale keuze zijn voor wereldwijde autofabrikanten om kosten te verlagen, efficiëntie te verhogen en groene productie te realiseren.
De combinatie van deze kernvoordelen heeft ervoor gezorgd dat lasersnijmachines regionale en sectorale beperkingen hebben doorbroken. Van high-end productie voor Europese luxe autoconstructeurs tot grootschalige productie voor Aziatische bedrijven van nieuwe energievoertuigen, en tot de automobielindustrie in opkomende wereldmarkten, zijn zij onmisbare kernproductieapparatuur geworden en leiden zij continu de wereldwijde buisbewerking in de auto-industrie naar hogere precisie, efficiëntie, intelligentie en groene ontwikkeling.