EN
Op maat gemaakte buiskrimpmachines verschillen van standaard montagebandapparatuur. Hun kernproductiekenmerken kunnen worden samengevat als op bestelling gemaakt, technologie-intensief en met diensten die het hele proces dekken.
1. Ordergestuurd, met sterke niet-standaard kenmerken: Elk stuk apparatuur wordt ontworpen om te passen bij de buisparameters, het buiskrimpproces en de cyclus tijdseisen van de klant. Er is geen uniform productiesjabloon. Procesroutes en gereedschapsvoorzieningen moeten volgens de behoeften worden gepland en aangepast.
2. Eerst ontwerp, bepaalt het al dan niet slagen van de productie. De productie begint met de communicatie over technische oplossingen, waarbij de nauwkeurigheid van de buiskrimping, de structurele lay-out en de systeemconfiguratie vastgesteld moeten worden. Indien nodig dient simulatie-analyse plaats te vinden, omdat afwijkingen in het ontwerp direct leiden tot herwerkzaamheden in de volgende bewerkings- en assemblagefasen.
3. Precisiebewerking en strikte procesvereisten: Belangrijke componenten zoals het machinehuis, de mal en de malstift vereisen hoge precisiebewerking, ondersteund door CNC-apparatuur en strenge testprocedures. De materiaalkeuze moet eveneens aansluiten bij de eisen van hoge sterkte en slijtvastheid in bedrijfsomstandigheden.
4. Opmaken is cruciaal en toetst professionele vaardigheden. Na montage moeten de hydraulische systemen, servosystemen en maldparameters herhaaldelijk worden opgemakt om de precisie en stabiliteit van het krimpen te verifiëren. De opmaakcyclus neemt vaak een aanzienlijk deel van de productietijd in beslag.
5. Servicecyclus, oplossingen gaan verder dan apparatuur. Productie gaat verder dan de levering van apparatuur en omvat voorproductieprocesbeoordeling, installatie en training tijdens de productie, en onderhoud en upgrades na de productie. In wezen biedt dit klanten een allesomvattende oplossing voor de bewerking van buisfittingen.