EN
Hoogwaardige aluminium snijmachines hebben drie belangrijke voordelen, omdat ze precies voldoen aan de strenge eisen van de verwerking van auto-onderdelen.
- Hoge-nauwkeurigheidssnijden is de kerncompetitiviteit. Door gebruik te maken van servomotoraandrijving en een precisiegeleiderailsysteem, gecombineerd met diamant- of hardmetalen zaagbladen, kan een snijtolerantie van ±0,02 mm worden bereikt. Dit zorgt ervoor dat het gesneden aluminium vlak en zonder bramen is, met een loodrechte en niet scheefgesneden eindkant. Hierdoor kan het materiaal direct naar de assemblagefase gaan zonder nabewerking zoals slijpen, wat de proceskosten aanzienlijk verlaagt.
- De hoge efficiëntie bij massaproductie past goed bij het tempo van industriële productie. Het ontwerp met hoge snelheidsspil, gecombineerd met een automatisch toeslachtsysteem, maakt 3 tot 5 sneden per minuut mogelijk. Dankzij het meervoudige klemapparaat kan continu worden verwerkt, waardoor de dagelijkse productiecapaciteit van één machine meer dan 5.000 stuks kan bereiken, gemakkelijk voldoende om aan de behoeften van massaproductie van auto-onderdelen te voldoen.
- Het combineert intelligentie en stabiliteit. Het geïntegreerde PLC-besturingssysteem ondersteunt geparametriseerde instellingen voor snijlengte en -hoeveelheid, en is uitgerust met automatische smering, overbelastingsbeveiliging en foutalarmfuncties. Dit vermindert niet alleen de moeilijkheid van handmatige bediening, maar verlengt ook effectief de levensduur van de installatie en waarborgt de stabiliteit van continue 24-uursbedrijf.
In de industrie voor de productie van auto-onderdelen worden aluminiumzaagmachines gebruikt in de gehele supply chain. Of het nu gaat om het precisiezaag van motorverkoelingsbuizen en transmissie-oliebuizen, of om de massaproductie van aluminiumprofielen voor carrosseriestellen en zetelsteunen, kwalitatieve aluminiumzaagmachines kunnen op maat gemaakte zaagoplossingen bieden op basis van verschillende specificaties van aluminiummaterialen (diameter 5-100 mm, wanddikte 0,5-10 mm) en verwerkingsvereisten. Bijvoorbeeld: om het probleem van vervorming tijdens het zagen van dunwandige aluminiumbuizen op te lossen, voorkomt de machine effectief het instorten van buizen door flexibele klemtechniek en een laag- en stabiel zaagproces; voor het zagen van hoogwaardige aluminiumlegeringen worden speciale slijtvaste zaagbladen en koelsystemen gebruikt om oxidatie en vastzittende zaagbladen bij de snede te voorkomen, en zo een constante verwerkingskwaliteit te garanderen.
Naarmate de automobielindustrie overstapt op verlichting en elektrificering, blijft de toepassing van aluminium toenemen, wat steeds strengere eisen stelt aan de precisie, efficiëntie en intelligentie van aluminiumzaagmachines. Het kiezen van een aluminiumzaagmachine die is afgestemd op de bewerkingsbehoeften van auto-onderdelen kan niet alleen de productie-efficiëntie verbeteren en kosten verlagen, maar ook kernwaarborgen bieden voor productkwaliteit, waardoor bedrijven een voorsprong kunnen krijgen in de felle marktconcurrentie. Voor fabrikanten van auto-onderdelen zijn hoogwaardige aluminiumzaagmachines niet langer enkel bewerkingsapparatuur, maar belangrijke productiepartners bij het realiseren van capaciteitsverbeteringen en kwaliteitsverhogingen.