Bij de precisiefabricage van auto-onderdelen zijn 'zonder burrs' en 'hoge efficiëntie' bij de bewerking van hoofdsteunstangen altijd de kernvereisten van de industrie geweest. De komst van de dubbelzijdige groefmachine voor hoofdsteunstangen zonder burrs lost dit pijnpunt precies op en herschep het nieuwe ecosysteem van de bewerkingsstroom.
Kernvoordeel - 'Brandvrije' bewerkingservaring
Deze apparatuur is speciaal ontworpen voor dubbelzijdig groeven van hoofdsteunstangen, waarbij het belangrijkste voordeel een 'spaanvrije' bewerkingservaring is. Door de gecoördineerde werking van hoogwaardige snijgereedschappen en een intelligente voedingsysteem kan de machine tegelijkertijd dubbelzijdige groeven aanbrengen op het werkstuk, waardoor een gladde en gelijkmatige snede wordt verkregen die geen verdere slijping vereist. Dit vermindert de bewerktijd aanzienlijk en verbetert de productie-efficiëntie. De ingebouwde stabiele klemvoorziening houdt de hoofdsteunstaaf stevig vast, voorkomt verplaatsing tijdens de bewerking en zorgt voor een constante groefdiepte en -breedte, waarbij de toleranties worden gehandhaafd binnen micrometernauwkeurigheid, wat perfect voldoet aan de strenge eisen voor auto-onderdelen.
Ondertussen beschikt de installatie over een gebruiksvriendelijk ontwerp, waardoor bediening eenvoudig en handig is. Deze past zich aan aan de verwerkingsbehoeften van hoofdsteunstangen met verschillende specificaties, en matrijswisselingen zijn snel en efficiënt, wat voldoet aan de behoeften van productie in meerdere batches. Of het nu gaat om massaproductie of op maat gemaakte bewerking, de stabiele prestaties en laag energieverbruik helpen bedrijven de productiekosten te verlagen en de concurrentiepositie van hun producten te verbeteren, waardoor deze een efficiënte, nauwkeurige en betrouwbare assistent wordt in het proces van auto-onderdelenbewerking.