စက်ဝိုင်းပုံပိုင်း ခွေးချို့စက်ထုတ်လုပ်သူများသည် ခွေးချို့မှု သုညဖြစ်ကြောင်း အာမခံနည်း

ပိုက်ကွေးခြင်းအတွင်း အဖြစ်များပြီး စိတ်အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည့် အရှင်းလင်းဆုံးပြဿနာမှာ အရေးကြီးသော အရေးအသားများ (wrinkling) ဖြစ်သည်။ ကွေးခြင်း၏ အတွင်းဘက်အကွေးနေရာတွင် အရေးအသားတစ်ခုသာ ဖြစ်ပါက ထိုအစိတ်အပိုင်းကို စွန့်ပစ်ရမည်ဖြစ်သည်။ အရေးအသားများသည် ဖိအားအလွန်များစေပြီး အစိတ်အပိုင်းသည် နောက်ဆုံးတွင် ဖိအားကို မခံနိုင်ကာ ပျက်စီးသွားမည်ဖြစ်သည်။ အရေးအသားများသည် အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများနှင့် ကားရောလ်ဘာများကဲ့သို့သော အဆုံးသတ်ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင်အများကြီးကို ပျက်စီးစေသည်။ ထုတ်လုပ်သူအများအားဖြင့် အရေးအသားများကို လုပ်ငန်းစဉ်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် သတ်မှတ်ကြသည်။ အထက်တန်းအဆင့်ရှိ ပိုက်ကွေးစက်များသည် ကောင်းမွန်သော ကိရိယာများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုများဖြင့် အရေးအသားများကို လုံးဝမဖြစ်စေရန် အာမခံထားသည်။

ပိုက်ကွေးခြင်းအတွင်း အရေးအသားများ အဘယ်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသနည်း

ပိုက်ခွက်၏ အတွင်းဘက်နေရာတွင် အနိမ့်ဆုံးအချက်ဖြစ်သည့် အတွင်းဘက်ကွေးမှုအိုင်ဒီ (ID) သည် ဖိအားကို ခံရသည့်အခါ အလွဲအမှားဖြစ်ပါသည်။ ပိုက်ခွက်ကွေးသည့်အခါ အပြင်ဘက်နေရာသည် ဆွဲဆောင်ခံရပြီး အတွင်းဘက်နေရာသည် ဖိအားကို ခံရသည်။ ဖိအားကို ခံရသည့် ပစ္စည်းများအတွက် နေရာမရှိပါက ၎င်းတို့သည် ကိုယ်တိုင်နှင့် ထပ်နေပြီး အရေးအသားများ ဖြစ်လာပါသည်။ ပိုက်ခွက်၏ အနောက်ဘက်နံရံများသည် ပိုမိုပေါ့ပါးသည့်အတွက် အထူသော ပိုက်ခွက်များထက် အလွဲအမှားဖြစ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။ ထို့အပြင် ပိုက်ခွက်၏ အလွန်ကြီးမားသည့် အချောင်းအလုပ်နှင့် အနောက်ဘက်နံရံအထူအကြား အချိုးသည် အရေးအသားဖြစ်ရန် ပိုမိုဖို့လေးသည်ဟု ယေဘုယျအားဖြင့် ဆိုနိုင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် သံမှုန်ထက် ပိုမိုပေါ့ပါးသည့် အလွန်ပေါ့ပါးသည့် ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် အလူမီနီယမ်နှင့် ကြေးနီများသည် အရေးအသားဖြစ်ရန် ပိုမိုဖို့လေးသည်။ အချိန်အားလုံးတွင် အကြောင်းရင်းမှာ အတွင်းဘက်နေရာတွင် လုံလေးသည့် အထောက်အပံ့မရှိခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းများသည် ကွေးမှုအတွင်း အဆင်ပါစွာ စီးဆောင်နိုင်ခြင်းမရှိပါ။ အရေးအသားများ ဖြစ်လာပါသည်။ အရေးအသားများ မရှိသည့် စက်များသည် အကြောင်းရင်းကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

အရေးအသားများ ရှိသည့် နှင့် အရေးအသားများ မရှိသည့် ကွေးမှုများကြား မန်ဒရယ် ကွဲပြားမှု

မန်ဒရယ်သည် ပိုက်ကို ကွေးချိုးရာတွင် အတုံးဖြစ်ခြင်းမဖြစ်စေရန် ပိုက်၏အတွင်းသို့ ထည့်သွင်းသည့် အတိအကျ ထုတ်လုပ်ထားသော ကိရိယာဖြစ်သည်။ အလွန်နည်းသော အလွှာထူမှု စက်များသည် အလွှာထူမှုနှင့် အချင်းအချိုးသည် လိုအပ်သည့်အတိုင်း ကွေးချိုးမှုတိုင်းတွင် မန်ဒရယ်ကို အသုံးပြုသည်။ မန်ဒရယ်တစ်ခုသည် ကွေးချိုးမှု၏ အကွေးအကွေးအတိုင်း လိုက်နေသည့် ပေါ့ပါးသော ကြိုးတွင် ဘောလ်ချောင်းများ အများအပါးဖွဲ့စည်းထားသည်။ ကြိုးတွင် ဘောလ်ချောင်းများ ပိုများလေလေ ကွေးချိုးမှုအတွင်း ပိုများလေလေ အထောက်အပံ့ပေးနိုင်သည်။ မန်ဒရယ်အားလုံးကို ပွေ့လျော့မှုကို လျော့နည်းစေရန် အများအားဖြင့် အမျော့ဆုံး ပေါ်လစ်ရှင်လုပ်ထားသည်။ အခြားသော ထုတ်လုပ်သူများသည် ဘောလ်ချောင်းကြိုးကို အသုံးပြုပြီး မန်ဒရယ်များကို ရွေးချယ်စရာ အပိုပစ္စည်းများအဖြစ် သတ်မှတ်ကြသည်။ အလွန်နည်းသော အလွှာထူမှု စက်များသည် ၎င်းတို့ကို အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် သတ်မှတ်ပြီး ဖောက်သည်များအား ပိုက်နှင့် ကွေးချိုးမှုအကွေးအတိုင်း မန်ဒရယ်ပုံစံကို ကိုက်ညီစေရန် အကူအညီပေးသည်။

ဝိုင်ပါဒိုင်များသည် အတွင်းဘက် အကွေးအတိုင်း အကွေးအမှားများကို မည်သို့ ကာကွယ်ပေးသနည်း

အရေးကြီးသည့် ဒုတိယအရေးကြီးဆုံး ကိရိယာမှာ အလွှာပေါ်တွင် ဖောက်ထားသော ဝိုင်ပါဒိုင် (wiper die) ဖြစ်သည်။ ဤဒိုင်သည် ခွေးချိုးချိုးမှုန်း (bending die) ၏ နောက်ဘက်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ပိုက်သည် ရွေ့လျားသည့်အခါ ပိုက်၏ အတွင်းဘက် အကွေးနေရာကို ချောမွေ့စေရန် အသုံးပြုသည်။ ဝိုင်ပါဒိုင်သည် အလွှာများ စုပုံ၍ အလွှာပေါက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာရန် မီးမို့မှုမှီ အလွှာများကို တကယ်တော့ သုတ်သင်ပေးသည်။ ဝိုင်ပါဒိုင်ကို ပြုလုပ်ထားသည့် ပစ္စည်းသည်လည်း အရေးပါသည်။ ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် ကြေးနီဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ဒိုင်များကို ဖိအားနိမ့်သည့် သို့မဟုတ် အကွေးများသည့် အခြေအနေများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ သို့သော် ထိုဒိုင်များသည် အလွန်မြန်မြန် ပုပ်စေနိုင်သည်။ အထူးသော သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ဝိုင်ပါဒိုင်များသည် ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ သို့သော် ထိုဒိုင်များကို မှန်ကန်စွာ ညှိပေးရန် လိုအပ်သည်။ အကောင်းဆုံး ပိုက်ခွေးချိုးစက်များတွင် အထူးသော သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ဝိုင်ပါဒိုင်များကို ပိုက်အမျိုးအစားနှင့် အရွယ်အစားအလိုက် ကိုက်ညီစေရန် ပြုလုပ်ထားသည်။ ပိုက်ခွေးချိုးစက်တွင် ဝိုင်ပါဒိုင်ကို ခွေးချိုးမှုန်းနှင့် တိကျစွာ ညှိပေးနိုင်ရန် ကိရိယာထားမှုနေရာများ ပါဝင်ရမည်။ ၀.၅ မီလီမီတာ အထိ ညှိမှုမှားယွင်းခြင်းသည် ပိုက်ပေါ်တွင် အမှုန်မှုန်များ သို့မဟုတ် အလွှာပေါက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရာတွင် ဖိအားဒိုင်၏ အခန်းကဏ္ဍ

ဖောက်ခွဲမှု ဒိုင်းသည် အကွေးခေါက်မှုအတွင်း ပိုက်ကို အကွေးခေါက်မှု ဒိုင်းနှင့် တိက်စွာ ချိတ်ဆက်ပေးပါသည်။ အထောက်အပံ့ပေးသည့် အားသည် ပိုက်၏ အပြင်ဘက် အကွေးခေါက်မှု အကွေးနေရာသို့ လျှောက်ထုတ်ပေးပြီး ပိုက်သည် ကိရိယာများအတွင်း မည်သို့ ညီညာစွာ ဖောက်သွားမည်ကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ဖောက်ခွဲမှု ဒိုင်းမှ လုံလောက်သည့် အားများ မျှောက်ထုတ်ပေးပါက ပိုက်သည် လျော့ကျသွားပြီး အစီအစဥ်များ မညီညာမှုနှင့် အရေပြား အကောက်များ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် ဖောက်ခွဲမှု ဒိုင်းမှ အလွန်များပြားသည့် အားကို လျှောက်ထုတ်ပါက ပိုက်ကို ဖိချုပ်ခြင်း (pinch) သို့မဟုတ် ပုံပျက်စေခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အမှတ်အသားများ ကျန်ရစ်စေနိုင်ပါသည်။ အကောက်များ လုံးဝမဖြစ်ပေါ်စေရန် အာမခံသည့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ချိန်ညှိနိုင်သည့် ဟိုက်ဒရောလစ် ဖောက်ခွဲမှု ဒိုင်းများကို အသုံးပြုကြပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖောက်ခွဲမှုအားကို အသေးစိတ် ထိန်းညှိနိုင်ပါသည်။ အဆင့်မြင့် စက်မှုကိရိယာများသည် အကွေးခေါက်မှုအတွင်း အကွေးခေါက်မှု အကွေးနေရာကို ပိုမိုကျဉ်းမှုအတွက် အားကို ထိန်းညှိရန် ဆာဗိုမှုန်းနှင့် အချိုးကွေး ဖောက်ခွဲမှု ဗာဗယ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ဖောက်ခွဲမှု ဒိုင်းများအများစုတွင် လှည့်ပေးသည့် ထိတ်တွေ့မှု (ဘေရာင်းများ) သို့မဟုတ် သက်သက်သာသာ လှုပ်ရှားမှု အတွက် အထုပ်များ ပါဝင်ပါသည်။

အကွေးခေါက်မှု အမြန်နှုန်း ထိန်းညှိမှုကြောင့် စတာတ်အပ်အချိန်တွင် အကောက်များ ပျောက်ကွယ်သွားခြင်း အကြောင်းရင်း

အညစ်အကြေးများ ပေါ်ပေါက်လာရန်အတွက် အစပိုင်းတွင်သာ အဓိက ပါဝင်တတ်သည်။ အစပိုင်းတွင် ပစ္စည်းသည် တစ်သမတ်တည်းသော စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကို မတည်ထောင်သေးဘဲ ပိုက်ပစ္စည်း၏ အစပိုင်း momentum ပြောင်းလဲမှုက ဆွတ်ခူးရေး မော်တာ မတုံ့ပြန်မီတွင် အညစ်အကြေးတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်စေသော ဖိအား၏ "shock wave" ကိုဖြစ်စေသည်။ စက်သုံးစက်သမားတွေဟာ ပရိုဂရမ်ချထားတဲ့ အရှိန်မြင့်နှုန်းတွေကို သုံးပြီး ဒီပထမအခေါက်တွေကို ရှောင်ရှားရာမှာ အများကြီး ပိုအောင်မြင်ကြတယ်။ ပစ္စည်းကို တည်ငြိမ်တဲ့ စီးမျောမှုတစ်ခုမှာ ရွေ့ရှားဖို့ နှုန်းနိမ့်မှာ ခေါက်ပြီး ပိုက်က ခေါက်ထဲကို ဝင်တာနဲ့ ရည်မှန်းချက် အမြန်နှုန်း တစ်ချို့ပိုက်ကွေးခြင်း ထိန်းချုပ်မှုတွေဟာ တူညီတဲ့ ကွေးမှု အပိုင်းတွေအတွက် အမြန်နှုန်း ပြောင်းလဲမှုကိုတောင် ပေးပါတယ်။ အခြေခံ ဟိုက်ဒရွိုက်စက်တွေဟာ ဒါကို ရှားပါးစွာ လုပ်နိုင်ပါတယ်၊ အကြောင်းက ပိုက်ဘင်ရဲ့ အလျင်ကို servo-operated hydraulic valves တွေမပါဘဲ အပြည့်အဝ ဖွင့်/ပိတ်တာထက် ပိုတိကျစွာ ထိန်းချုပ်လို့မရလို့ပါ။

ဘောရုအိက အံရိုးမပါဘဲ ချွေးကို ဘယ်လို အာမခံပေးလဲ။

ဘောရူအီးတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အရေပြားချောမှုမရှိခြင်းကို လက်ခံ၍မရသော အကွက်အမှားအယောင်အဖြစ် သတ်မှတ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ပစ္စည်းအားလုံးတွင် အထူးသဖြင့် အနိမ့်ဆုံးအကွေးထောင်မှုအတွက် အသုံးပြုရန် အတွင်းပိုင်း မန်ဒရယ်အထောက်အပံ့များ ပါဝင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အတူတက်သော သံမဏိ ဝိုင်ပ်ပ်ဒိုင်များကို ပေးအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားဒိုင်များတွင် အားကို ညှိနိုင်သည့် စနစ်နှင့် သက်သောင်းကွက်မှုနည်းသည့် ရိုလာများ ပါဝင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC မော်ဒယ်အားလုံးတွင် အမြန်နှုန်းကို အဆင့်ဆင့် စတင်နိုင်သည့် ပရိုဂရမ်မ်မ်ဖ်စနစ်များ ပါဝင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အကွေးထောင်မှုဒိုင်များ၏ အနောက်ကွက်များကို အတိအကျ စက်ဖြင့် ဖွက့မှုနှင့် အရောင်းအဝယ်မှုများ ပြုလုပ်ပါသည်။ အသုံးပြုရန် အတွက် ဝိုင်ပ်ပ်ဒိုင်များ၏ နေရာကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ရန် ကိရိယာထောင်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပါသည်။ အော်တိုမောတို အစိတ်အပိုင်းများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ၊ အားကစားပစ္စည်းများနှင့် မီးဖိုခေါင်းပစ္စည်းများ စသည့် ဈေးကွက်များတွင် နှစ်ပေါင်း ၂၀ ကြာ ဝန်ဆောင်မှုပေးခဲ့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပိုမိုတိကျသည့် အသေးစိတ်အချက်များကို ဂရုစိုက်ပါက အကွေးထောင်မှုများတွင် အရေပြားချောမှုမှုမှုများ မရှိစေရန် အလွန်အမင်း ဖော်ပြနိုင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် အရည်အသွေးပေါ်တွင် အလွန်အမင်း အာရုံစိုက်သည့် ဖောက်သည်များအတွက် ဤအရေပြားချောမှုမှုမှုများ မရှိခြင်းသည် မဖြစ်မနေ လိုအပ်သည့် အချက်ဖြစ်ပါသည်။