အသစ်သော လှည့်စက်ဒီဇိုင်းများဖြင့် ကြီးမားသောအချင်းရှိ ခွေးချို့မှုများကို ဖြေရှင်းနည်း

ပိုက်နဲ့ပိုက်ခွံကွေးတဲ့ လုပ်ငန်းမှာရှိတဲ့ ရှင်တို့အတွက်တော့ အလျားကြီးကွေးတဲ့ အတွင်းဘက် ရောင်ခြည်မှာ အံရိုးတွေ ပေါ်လာတာထက် ပိုစိတ်တိုစရာ (သို့) စိတ်ပျက်စရာ (သို့) သာမန်တစ်ခုမှ မရှိပါဘူး။ ဒီလှိုင်းလို လှိုင်းပုံစံဟာ အတွင်းဘက် ရောင်ခြည် (သို့) အတွင်းဘက်မှာ အမြဲတမ်း တည်ရှိပြီး တည်ဆောက်မှု အပြည့်အဝကိုသာမက အပြီးသတ်မှုတစ်ခုလုံးရဲ့ အရည်အသွေးကိုပါ သက်ရောက်စေနိုင်တဲ့ အမှားတစ်ခုပါ။ ကားနှင့် လေကြောင်းမှအစ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများနှင့် စစ်ရေးပစ္စည်းများအထိ အရာအားလုံးအတွက်၊ တိုးတိုးလာသော ပရိုဖိုင်းအမျိုးအစား အမျိုးအစားများကို လိုအပ်နေသောအတွက်၊ ခေါက်စက်များသည် တိုးတိုးလာသော ရှုပ်ထွေးလာသော လိုအပ်ချက်များကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် မကြာခဏ မလုံလောက်သေးကြောင်း သက်သေပြနေသည်။ သို့သော် ယခုနှစ်များတွင် ခေတ်မီသော ရော်လာစက်များက အဖြေများ ပေးလာနိုင်သောကြောင့် ဤအချက်သည် ပြောင်းလဲလာနိုင်သည်။

အံခေါက်အပြောက်များ၏ အကြောင်းရင်းကို နားလည်ခြင်း

ကျယ်ပြန့်တဲ့ ရောင်ခြည်ရှိတဲ့ ပိုက်ကွေးမှု အညစ်အကြေးတွေဟာ အဓိကအားဖြင့် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုနဲ့ ဖိအားရဲ့ အကျိုးဆက်ပါ။ အပြင်ဘက်မှာ အလျားကျသွားပြီး အတွင်းဘက်မှာ ဖိအားကျလာပါတယ်။ လေ့လာမှုတစ်ခုမှာ ဖော်ပြထားသလို ပါးပါးပါး နံရံဖြတ်ထားတဲ့ ပိုက် (သို့) ပိုက်ရဲ့ အတွင်းဘက်မှာ ဖိအားမြင့်မားတဲ့ ဖိအားကြောင့် လှိုင်းတွေ ဖြစ်ပေါ်ပါတယ်။ အတွင်းပိုင်း နံရံပေါ်က ဖိအားက အလွန်မြင့်လာတဲ့အခါ ပစ္စည်းဟာ ပြိုကျပြီး ရစ်ပတ်သွားတယ်။ ဒါက material တွေကို ရွေ့ရှားဖို့နဲ့ မျဉ်းကွေးအနီးမှာ ပိုပိုပြီး ဆန့်ဖို့ လိုအပ်တဲ့ radius ကျော့ကွင်းကြီးတွေ ဖွဲ့စည်းရာမှာ ပါဝင်တဲ့ စိန်ခေါ်မှု အများစုပါ။

ကွဲပြားမှုရှိသော ရော်လစ်နည်းပညာ

ယနေ့ခေတ်ခေါင်းမှုန်းစက်များတွင် အရေးအကြောများဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အမျှခြေများသော လှည့်နေသော လှည့်စက်များကို အသုံးပြုကြသည်။ ယနေ့ခေတ်ခေါင်းမှုန်းစက်များတွင် အမျှခြေများသော လှည့်နေသော လှည့်စက်များအပြင် အဆုံးသတ်တွင် ကျုံ့သော သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်ပေါ်လှည့်စက်များကို အသုံးပြု၍ လှည့်စက်၏ အကျယ်တွင် လှည့်နေသော အမျှခြေများသော အမြန်နှုန်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် လှည့်နေသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အမျှခြေများသော အမြန်နှုန်းများကို အကောင်အထောက်ပြုရန် အစိတ်အပိုင်းတစ်ဖက်တွင် ဖိအားလျော့နည်းစေပြီး အခြားဖက်တွင် ကျုံ့နေသော စွမ်းရည်ကို ပေးခြင်းဖြင့် အရေးအကြောများဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ဖျောက်နှင့်ပေးသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်ပေါ်လှည့်နေသော လှည့်စက်များဖြင့် ပတ်လုံးအမြန်နှုန်းများသည် အစားထိုးနေသော အမြန်နှုန်းများနှင့် နီးစပ်လောက်အောင် ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် ကျုံ့ခြင်းအားများသည် ပုံပေါ်မှုကို အနည်းဆုံးအထိ ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ခေါင်းမှုန်းခြင်း၏ အကျယ်နှင့် အထူကို ကောင်းစွာထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။

ပေါင်းစပ်ထားသော ဖိအားထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ

လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အချိန်မှီအသုံးပြုနိုင်သည့် ဘန်ဒါဒီဇိုင်းများသို့ ရရှိလာသည့် တတိယအကျိုးကျေးနပ်မှုမှာ အဓိကဘန်ဒါရောလာများမှ အပိုင်းအစကို ထွက်ပြီးနောက်တွင် အစိတ်အပိုင်းကို ဆွဲဆောင်ပေးသည့် ပေါင်းစပ်ထားသည့် ဖိအားထိန်းညှိရေးစနစ်ဖြစ်သည်။ အများအားဖြင့် တစ်ခုသော စာရင်းပေးထားသည့် နည်းပညာအရ ပါတ်စ်အပေါ်သို့ ဖုံးအုပ်ထားသည့် ဖိအားကို အပိုင်းအစကို လှည့်ပေးပြီးနောက်တွင် ဖြုတ်ပေးခြင်းဖြင့် လှည့်ပေးခြင်းအတွင်း ဖော်ပေးထားသည့် သို့မဟုတ် ဖော်ပေးထားသည့် ဖိအားကို အနည်းငယ်ဖျောက်ပေးနိုင်သည်။ ဤဖိအားသည် အများအားဖြင့် အပိုင်းအစကို ပုံပေါ်စေခြင်းကို တားဆီးပေးပြီး အထိုးအမှုန်များကို ဖော်ပေးခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။ ဘန်ဒါလုပ်ပြီးနောက် ဖိအားထိန်းညှိရေးစနစ်သည် အပိုင်းအစကို အလွန်အမင့် ဆွဲဆောင်ခြင်းမပြုဘဲ ကျန်ရှိနေသည့် ဖိအားများကို လျော့နည်းစေရန် အနည်းငယ်သာ ဆွဲဆောင်ပေးသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် အပိုင်းအစကို တည်ငြိမ်စေရန် အဝင်နှင့် အထွက်ရောလာများကို ကြီးမားသည့် ဖိအားဖြင့် ထိန်းညှိထားခြင်းနှင့် အတူ ဖိအားကို ထည့်သွင်းပေးခြင်းဖြင့် အရည်အသွေးမြင့်မားသည့် အဆုံးသတ်ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

ပရိုဖိုင်လ်တည်ငြိမ်မှုအတွက် စက်ပေါင်းစပ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖော်ပေးခြင်း

အရေးကြီးသည့် အခြားအချက်တစ်ခုမှာ စက်၏ ပုံစံသေးသေးမှုဖြစ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် အကွေးကြီးများအတွက် လုပ်ဆောင်ရာတွင် ဖြစ်ပါသည်။ ပစ္စည်း၏ အချင်းနှင့် အထူအချိုးကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ “အချင်းကြီးပြီး အထူပေါ့သည့် ပိုက်များကို အကွေးကြီးများအဖြစ် အကွေးမော့ရာတွင် အဆင်မပေါ်နိုင်သည့်အသိအမှတ်ပြုမှုဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပ်အတွက် အကွေးကြီးများအဖြစ် အကွေးမော့ရာတွင် အလွန်ခက်ခဲနိုင်ပါသည်။” အသစ်သော အကွေးမော့စက်များကို ဤအခက်အခဲများကို overcome လုပ်ရန်အတွက် ပိုမိုကြီးမားသည့် အဖွင့်အကွေးမော့စက်များနှင့် အမြန်နှုန်းအလိုက် အလွန်တိကျစွာ ညှိထားသည့် လွတ်လပ်သည့် မော်တာများဖြင့် တည်ဆောက်ထားပါသည်။ ထိုသို့သော ဒီဇိုင်းများသည် ပစ္စည်းကို အဆင့်ဆင့် ဖြေးဖြေးချင်း အကွေးမော့ပေးနိုင်ပါသည်။ ပိုမိုကြီးမားသည့် မျက်နှာပြင်ဧရိယာပေါ်တွင် အလုပ်ကို မျှဝေပေးခြင်းဖြင့် ဤဒီဇိုင်းသည် အမျှတ်တစ်ခုတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ဖိအားကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ပိုက်နှင့် တုံးမော့ခြင်းအတွက် နှစ် ၂၀ ကျော်ကြာ အတွေ့အကြုံရှိသည့် Baorui ကုမ္ပဏီသည် ဤနည်းပညာကို အလွန်မာက်မာက် တည်ဆောက်ထားသည့် အကွေးမော့စက်များနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မာက်သည့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များဖြင့် အကွေးမော့စက်များတွင် ထည့်သွင်းအသုံးပြုထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် အကွေးအရွယ်အစား၊ ပစ္စည်းအမျိုးအစား သို့မဟုတ် အသုံးပြုမှုအမျိုးအစား မ matter ဘူးဖြစ်ပါသည်။ အကွေးမော့မှုမှ အရေးအကြောင်းမှုများ မရှိစေရန် အာမခံပေးပါသည်။