| ပစ္စည်း | နာမည် | အချက်အလက် |
| 1 | အပိုင်းဖြတ်မှု အလျားအကွာအဝေးအကြီးဆုံး | ၇၀ မီလီမီတာ |
| 2 | အနည်းဆုံး ဖြတ်ခြင်း အလေးချိန် | 10mm |
| 3 | TCT လောင်းဆေး | 250mm×2.0;285mm×2.0; |
| 4 | စက်ခုံ မိုးတာ | 7.5KW(4P) |
| 5 | လှိုင်း လှုပ်ရှားမှုအလျင် | 30-150RPM |
| 6 | မော်ကွင်း ပေးပို့ခြင်း | ဆာဗိုမော်တာ |
| 7 | မောင်းပေါက်ခြင်းအမှန်အတိုင်းအမြန် | 0-80mm/s |
| 8 | မောင်းပြန်လည်သွားခြင်းအမှန်အတိုင်းအမြန် | 100mm/s |
| 9 | အစားထိုးမှုအမြန် | 300-500mm/s |
| 10 | ဖြတ်တောက်ခြင်းအလျား | 8-600mm |
| 11 | ပေါက်ခြင်းရောက်ထားခြင်း | 3500~600mm |
| 12 | ထိန်းချုပ်မှု | PLC |
| 13 | ရောက်ထားခြင်း၏ထိခိုက်လွှမ်းမိုးမှု | 3500kgs |
| 14 | စက်အလေးချိန် | 4500ကီလိုဂရမ် |
CNC နေရာချထားမှုစနစ်သည် လုပ်သမ်းများအား ဖြတ်မှုအရှည်နှင့် ကျန်ရှိသော အရှည်ကို သတ်မှတ်နိုင်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရှည်အများ ကွဲလွဲမှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အတူ ထပ်ခါထိုး ဖြတ်မှုများအတွင်း တူညီသော ရလေးဒ်များကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

စက်သည် အမြန်နှုန်းမြင့် ဖြတ်မှုအတွက် အထူးပြုထားသော ကာဘိုင်ဒ် အထိပ်ပါ သံမဏိ ကတ်ထရီ ဘလေးဒ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ထို့ကြောင့် အမျော့ဆုံး ချောမွေ့ပြီး သန့်ရှင်းသော ဖြတ်မှုများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ အထွေထွေ အမျော့ဆုံး ဖြတ်မှုများ၊ ပုံပျက်မှုများနှင့် ဒုတိယအကြိမ် မှုန်းမှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။

အမြန်နှုန်းမြင့်သော စပင်ဒယ်သည် ကတ်ထရီဖြတ်ခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြင့်တင်ရန် သင့်လျော်သော အစားထိုးပေးခြင်းလုပ်စဥ်နှင့် အတူ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ရှေးရိုးစွဲ ဘန်းဒ်စော်များနှင့် အရှိန်မြင့်ဖြတ်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်လုပ်မှုစီးကွက်များကို တင်းကြပ်စွာ လိုက်နာရသော အမုန်းများဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် ပိုမိုသင့်တော်ပါသည်။

ဤစက်သည် စာဗာမော်တာ၊ အတိကျမှုမြင့်မားသော ဘောလ်စက်ရှူးနှင့် လမ်းညွှန်မှုရှိသော အစားထိုးပေးခြင်းစနစ်ကို အသုံးပြု၍ ပစ္စည်းများကို ချောမွေ့စွာ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ အစားထိုးပေးမှု အမှားအမှင်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ဖြတ်ခြင်းနေရာချထားမှု တည်ငြိမ်မှုကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။

ဖြတ်ခြင်းအရှည်၊ ကျန်ရှိသောအရှည်နှင့် အခြားသော လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ပါရာမီတာများကို ထွေးစ်စခရင်မှ ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ PLC စနစ်သည် ဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဥ်ကို အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ဆောင်မှုများသည် အလွယ်တက်နေပါသည်။ ထုတ်ကုန်အသစ်များကို အလွယ်တက် အစားထိုးနိုင်ပါသည်။

စော်ဘီလ်သည် သံမော်တော်ဖြတ်ခြင်းအတွက် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသော အဖြတ်အစိတ်များကို အတိကျမှုမြင့်မားသော မှုန်ဖြတ်ခြင်းနည်းပညာနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော သွားထောင်ထောင်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖြတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်မှုသည် တည်ငြိမ်စွာ ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။ မျက်နှာပုံသည်လည်း ကောင်းမွန်ပါသည်။

ရုရှားနိုင်ငံရှိ အဆင့်မြင့် ရေနံတူးဖော်ရေးနှင့် အလေးချိန်များသော စက်ပစ္စည်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သည့် အထွက်များသော ပေးသွင်းသူတစ်ခုအတွက် အလွန်မာကြောသော အသေးစိတ်သော သံမဏိ မော်တာများ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ဖြတ်တောက်မှုနှုန်းနှေးခြင်းနှင့် အများအားဖြင့် ဖြတ်တောက်မှုများ မျော်မှန်းထားသည့် အတိုင်း မဟုတ်ခြင်းတို့ကြောင့် အလွန်များပြားသည့် ဖြတ်တောက်မှုအကူအညီများ နှင့် စုစုပေါင်းစရိတ်များ မျော်မှန်းထားသည့် အတိုင်း မဟုတ်ခြင်းတို့ကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် Baorui Machinery သည် ၎င်း၏ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် အမြန်နှုန်းမြင့် CNC စက်ဝိုင်းပုံစက်ဖြတ်တောက်မှု ဖြေရှင်းနည်းကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ ထိုစနစ်သည် အသေးစိတ်သော အချိန်ကုန်ကုန်သော ဂီယာဘောက်စ်နှင့် TCT ကာဘိုင်ဒ် စက်ဖြတ်တောက်မှု အရှိန်မြင့် ဖြတ်တောက်မှုနည်းပညာများကို အသုံးပြုထားပြီး အမြန်နှုန်းမြင့်၊ တည်ငြိမ်သည့် ဖြတ်တောက်မှုများကို အမြဲတမ်း အောင်မြင်စေသည်။ ထိုဖြေရှင်းနည်းသည် ဖြတ်တောက်မှုအရှည် တိကျမှုကို ±0.05mm အထိ တည်ငြိမ်စေပြီး မှန်ကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်အရှိန်မြင့် ဖြတ်တောက်မှုများကို အောင်မြင်စေသည်။ ထို့ကြောင့် နောက်ဆက်တွဲ ဖြတ်တောက်မှုအချိန်များကို သိသိသာသာ လျော့ချပေးပြီး ဖောက်သည်အား အလုပ်သမ်းစရိတ် တစ်ယူနစ်လျော့ချမှု ၅၀ ရှိသည့် အထိ လျော့ချပေးနိုင်ခဲ့ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ အလေးချိန်များသော စက်ပစ္စည်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှု အလုပ်လုပ်မှုနှုန်းကို သိသိသာသာ မြင့်တင်ပေးနိုင်ခဲ့သည်။
