Pusautomātiskā vs pilnīgi automātiskā: kura metode novērš rievu veidošanos tievo sieniņu nerūsējošā tērauda caurulēs?

Plānsienas nerūsējošā tērauda caurules tiek izmantotas daudzās nozarēs, tostarp automašīnu rūpniecībā, medicīnas aprīkojumā un virtuves armatūrā. Lai arī šīm caurulēm ir priekšrocības, piemēram, mazs svars un korozijas izturība, tās ir ļoti uzņēmīgas pret rievām liecot, kas ietekmē to iekšējo plūsmas ātrumu, ārējo izskatu un izturību. Tas ir tieši saistīts ar izmantotās liekšanas mašīnas veidu: pusautomātisko vai pilnīgi automātisko. Pēc vairāku gadu pieredzes CNC hidraulisko liekšanas un cauruļu apstrādes mašīnu ražošanā Baorui novēroja, kā katras mašīnas vadības veids ietekmē caurules rievainību. Mēs salīdzinājām šos divus veidus, lai jūs varētu redzēt, kurš metode ir vispiemērotākā plānsienas nerūsējošā tērauda cauruļu liekšanai.

Kāpēc plānsienas nerūsējošā tērauda caurules ir uzņēmīgas pret rievām

Tievo sienas nerūsējošā tērauda caurules un cauruliņi ir ar zemu sienu-biezuma attiecību pret diametru, kas rada ļoti mazu pretestību spiedes spriegumiem, kas rodas liekuma iekšējā rādiusā. Ja liekšanas spiediens pārsniedz caurules spēju vienmērīgi absorbēt un izkliedēt spiedienu, materiāls sabrūk mazos viļņos vai raupjos. Šis efekts pastiprinās, ja tiek samazināts liekuma rādiuss, samazināta sienu biezums un palielināta materiāla cietība. Lai novērstu raupjumus liektajā daļā, nepieciešama trīs galveno parametru kontrole, un tā atkarīga no automatizācijas līmeņa. Mainīgie lielumi ir mandrela atrašanās vieta, palīgspēks un liekšanas ātrums, kuri katrā mašīnas tipā tiek regulēti ar dažādu precizitāti.

Pusautomātiska liekšana: operatora atkarīgā raupjumu kontrole

Pusautomātiskās liekšanas mašīnās operators veic katru liekumu. Operators katram liekumam iestata mandreli un pēc tam aizver skavu. Kad skava ir aizvērta, operators aktivizē liekšanas kustību un, ja nepieciešams, pielieto noteiktu stiprinājuma barošanas daudzumu. Tievo sieniņu nerūsīgā tērauda caurulēm šis process rada neatbilstības no viena liekuma uz otru. Katrs operators katru reizi ievieto skavā citu spiediena lielumu. Viņu rokas var izslīdēt, novietojot mandreli un atbalstu. Viņi var neaktivizēt stiprinājuma spiedienu pareizajā pozīcijā vai ar atbilstošu spiedienu liekšanas cikla laikā. Augstas kvalitātes detaļas ir iespējams ražot pusautomātiskā mašīnā, taču tas ir atkarīgs no operatora prasmes līmeņa un uzmanības. Īsas sērijas un prototipa detaļas neattaisno pilnīgi automātisko iekārtu izmaksas un tām vispiemērotākās ir pusautomātiskās mašīnas; tomēr augstas ražošanas kvalitātes detaļām trūkstošais automātiskais vadības elements ir kaitīgs.

Pilnībā automātiska liekšana: programmēta precizitāte rievu novēršanai

Pilnīgi automātiskās CNC liecējmašīnas izmanto programmētās vērtības katram liešanas operācijas aspektam. Tās automātiski tiek iestatītas no vienas detaļas uz nākamo un ir aprīkotas ar integrētu atgriezeniskās saites vadību, kas ļauj precīzi atkārtot darbības. Katrs parametrs tiek izpildīts saskaņā ar programmēto ciklu, novēršot cilvēka kļūdu iespējamību pusautomātiskās mašīnās. Pilnīgi automātiskā liešana novērš rievu veidošanos, izmantojot trīs papildu funkcijas, kuras nav pieejamas pusautomātiskās mašīnās. Pirmkārt, mandrela automātiska atvilkšana un pārvietošana nodrošina, ka mandrels atbalsta cauruli ideālajā punktā katrā liecienā. Otrkārt, pastumšanas spēks un stumšanas/vilšanas darbība tiek vadīta ar servodzinējiem, lai tieši sinhronizētos ar lieciena leņķi un vienmēr novietotu materiālu liecienā bez materiāla sakuplošanās. Treškārt, lieciena ātrums tiek profilēts dažādos leņķos, lai saglabātu vienmērīgu materiāla plūsmu. Liecot tievo sieniņu nerūsējošā tērauda caurules, ir ārkārtīgi svarīgi, lai mašīnai lieciena cikla laikā nebūtu nekāda kavēšanās pastumšanas mehānisma pārvietošanā. Kā redzams sadaļā "Reālās pasaules rezultāti", tas būtiski samazina rievu veidošanos.

Salīdzinot reālās pasaules rezultātus tievo sienu caurulēs

Standarta ražošanai — 25 mm diametra, 1,0 mm sienu nerūsējošā tērauda caurule, kuru liek 90 grādu leņķī ar 1,5D liekšanas rādiusu, mēs esam novērojuši, ka vidēji pieredzes bagāti operatori, kas strādā ar labi uzturētu pusautomātisko caurules liecēju, sasniedz aptuveni 90–95 % pieļaujamu detaļu. Neatbilstošas detaļas parasti ir ar nelieliem vaļējiem vilnīšiem iekšējā virsmā, kas nav pieļaujami gan no izskata, gan no plūsmas ierobežojumu viedokļa. Pilnīgi automatizēti CNC caurules liecēji, kas apstrādā to pašu detaļu salīdzināmos apstākļos, izmantojot pareizi projektētus rīkus, ražo vairāk nekā 99,5 % pieļaujamu detaļu bez nepieciešamības operatoram veikt korekcijas. Šī atšķirība rodas tāpēc, ka pilnīgi automātiskās mašīnas realizē aizvērtu vadības ciklu: tās reallaikā mēra gan liekšanas pozīciju, gan spēku un uzreiz koriģē papildspiedienu, ja tiek konstatēts, ka iekšējā liekuma pusē caurules siena ir tuvu sabrukšanai.

Kad pusautomātiskais risinājums var būt joprojām lietderīgs

Pusautomātiskās liekšanas mašīnas nav pilnībā novecojušas. Ja jūs liekat biezākus caurules (vairāk nekā 2,0 mm), rievu veidošanās var nebūt problēma. Pusautomātiskām mašīnām parasti ir zemāka sākotnējā cena un zemākas rīku ieguldījumu izmaksas, un izmaksas var tikt amortizētas pie zemāka daļu apjoma salīdzinājumā ar pilnībā automatizētām mašīnām. Tomēr tievsienu nerūsējošā tērauda (SS) gadījumā zaudējumi no atkritumiem, daļu noraidīšanas, pārstrādes un ražošanas laika zuduma ātri pārsniegs cenas starpību starp pusautomātiskām un pilnībā automātiskām mašīnām. Daži ražotāji iegādājas pusautomātiskās mašīnas zemam SS daļu ražošanas apjomam, taču, kad viņu ražošana paplašinās, viņi beidzot spiesti iegādāties pilnībā automātiskas liekšanas mašīnas, jo rievainu daļu saistītās lielas izmaksas. Daļām ar sarežģītiem liekumiem un tievām sienām pilnībā automātiskā liekšana kļūst obligāta.

Secinājums

Ražošanas kvalitātes plānām nerūsējošā tērauda caurulēm pilnīgi automātiskās liekšanas mašīnas nodrošina daudz augstāku kontroli un vienveidību salīdzinājumā ar pusautomātisko darbību. Automātiska vada pozīcijas, palīdzības spēka un liekšanas ātruma regulēšana ir būtiska, lai novērstu rievu veidošanos iekšējā liekuma lokā. Lai gan pusautomātiskās liekšanas mašīnas var dot pieņemamus rezultātus, ja tās ekspluatē ļoti kvalificēti speciālisti, pilnīgi automātiskās mašīnas nodrošina atkārtojamību, kas nepieciešama, lai katrs izstrādājums atbilstu kritiskajiem kvalitātes standartiem jutīgās nozarēs, piemēram, medicīniskās aprīkojuma ražošanā un automobiļu pielietojumos. Baorui mēs esam palīdzējuši neskaitāmiem ražotājiem šajā pārejā un saprotam, ka kritiskiem plānām nerūsējošā tērauda izstrādājumiem pilnīgi automātiskā liekšana nav tikai viena no iespējām — tā ir risinājums.