| Prekė | Techninės charakteristikos |
|---|---|
| Apdorojamo laido skersmuo | φ6,0–Φ14,0 mm |
| Taikytinas laido tempimo stiprumas | <500 N |
| Valdymo ašių skaičius | 8 ašys |
| Laido padavimo ritulinės grupės | 3 grupės |
| Mašinos svoris | 10 500 kg |
| Energijos šaltinis | 380 V / 50 Hz / trifazė |
| Įrenginio matmenys | 5040 × 2350 × 2070 mm |
| Laido padavimo servorajaus variklio galia | 15 kW |
| Rankos sukimosi servorajaus variklio maitinimas | 3.5 KW |
| Pjovimo servorajaus variklio maitinimas | 1,0 kW |
| Pirmyn ir atgal judėjimo servorajaus variklio maitinimas | 1,0 kW |
| Kampo lenkimo servorajaus variklio maitinimas | 2,0 kW |
| Kairiojo spaustuvo servorajaus variklio maitinimas | 15 kW |
| Dešiniojo spaustuvo servorajaus variklio maitinimas | 15 kW |
| Galo išplėtimui skirto servorajaus variklio maitinimas | 15 kW |
Įrenginys naudoja 8 ašių nepriklausomą servorinį variklių valdymo sistemą, kad sinchronizuotų laidų padavimą, rankos sukimosi judesius, kampinį lenkimą, pjovimą, spaustuvą ir galų deformavimą. Galų deformavimas ir erdvinis lenkimas gali būti atliekami vienu spaustuvo užtvirtinimu. Stabilus servorinis valdymas padeda pagerinti formavimo pakartojamumą ir serijų vientisumą, atitinkant tikslaus laidų komponentų apdirbimo reikalavimus.

Tradiciniai deformavimo ir lenkimo procesai dažnai reikalauja kelių įrenginių, kartotinio spaustuvo užtvirtinimo ir atskirų gamybos etapų. Šis įrenginys integruoja galų deformavimą, lenkimą ir pjovimą į vieną sistemą, leisdamas pagrindinius formavimo procesus atlikti vienu spaustuvo užtvirtinimu. Tai padeda sutrumpinti ciklo trukmę, sumažinti pusgaminių pervežimą ir minimaliai naudoti rankinį aptarnavimą, todėl pagerėja bendra gamybos efektyvumas.

Ši mašina tinka metalinėms vieloms, kurių skersmuo nuo Φ6,0 iki Φ14,0 mm ir tempimo stipris iki 500 N. Ji gali atlikti įvairių vielų specifikacijų ir medžiagų užgulimą bei lenkimą. Viena mašina gali aptarnauti kelių skirtingų gaminių gamybą, todėl sumažėja pakartotinės įrangos investicijos ir tenkinamos lankstios gamybos reikalavimai, kai reikia gaminti kelis gaminius mažomis ar vidutinėmis partijomis.

Mašina turi didelės standumo sunkiosios naudos guolio konstrukciją, kurios bendra masė – 10 500 kg. Jos standi konstrukcija padeda sumažinti virpesius ir išlaikyti stabilų formavimo tikslumą ilgalaikio ir didelės apkrovos veikimo metu. Tai daro šią mašiną tinkama nuolatiniam masiniam gamybos procesui pramonės gamybos aplinkoje.

Įrenginys įrėmtas specializuota CNC sistema su intuityviu parametrų pagrindu programuojamu sąsajos interfeisu. Formavimo parametrai, pvz., kūno sutankinimo eigos ilgis ir lenkimo kampas, gali būti reguliuojami pagal gaminių reikalavimus. Kartu su greituoju įrankių keitimo dizainu įrenginys leidžia lengviau keisti gamybą tarp skirtingų detalių dydžių ir formų, sumažinant paruošimo sudėtingumą ir keitimo laiką.

Norint įveikti iššūkius, susijusius su OE standarto flanšų tikslumu ir 360 laipsnių sandarinimo stabilumu aukšto našumo išmetimo sistemos pakaboms esant didelėms temperatūroms ir stipriems virpėjimams, viena lyderių tarp Tailando automobilių išmetimo sistemų gamintojų įdiegė Baorui Machinery sudėtinio laidų lenkimo sprendimą, integruotą su flanšų ir juostos spaustukų formavimu; šis sprendimas, kuris naudoja OE stiliaus šautuvo tipo pakabas, užtikrina stabilią vamzdžių padėtį. Šis sprendimas ne tik garantuoja konstrukcinę stabilumą ekstremaliomis eksploatacijos sąlygomis, bet taip pat žymiai sumažina montavimo laiką dėl labai automatizuoto integruoto formavimo proceso, padedant klientui sėkmingai išlaikyti griežtus OEM kokybės vertinimus, susijusius su išmetimo sistemos virpėjimų atsparumu.
