| Prekė | Vardas ir pavardė | Vienetas | Duomenys | Pastaba | |
| 1 | Maksimalus suformavimo galimybės | Anglies plienas | φ18×1.5mm | ||
| 2 | Didžiausias suformavimo spindulys | mm | 190 | ||
| 3 | Minimalus lankymo spindulys | mm | R15-R120 | ||
| 4 | Maksimalus patekimasis ilgis | mm | 1800 | ||
| 5 | Didžiausias suformavimo kampas | Laipsnis | 190 | ||
| 6 | VALDYMO PULTAS | IPC+liktuvės ekranas | |||
| 7 | Lankymo vienetas | dalykui | 16 | ||
| 8 | Darbinis greitis | lankymosi greitis | Deg/s | 120 | |
| Pasukimo greitis | Deg/s | 250 | |||
| Pateikimo greitis | mm/sec | 800 | |||
| 9 | Tikslumas | priežiūra | mm | ±0.1 | |
| sukenčioji | Laipsnis | ±0.1 | |||
| sukimas | Laipsnis | ±0.1 | |||
| 10 | Variklio galia | KW | 15.85 | ||
| 11 | Programos įvestis | USB 3D modeliavimas | Reguliuojamas | ||
| 12 | Degalų bakas | L | 110 | ||
| 13 | Mašinos svoris | Kg | 1000 | ||
| 14 | Mašinos dydis | mm | 3800×2500×1650mm | ||
| 15 | Darbinis aukštis | mm | 2500 | ||
Įrenginys palaiko automatinį krautuvą ir gali atlikti vamzdžių padavimą, sukimą, lenkimą ir formavimą nuolatiniame procese. Tai sumažina rankinį krautuvą ir tarpines operacijas, kuriant glotnesnį darbo eigą automobilių komponentų serijinei gamybai.

Įrenginys palaiko tiek kairės, tiek dešinės pusės lenkimą, todėl lenkimo kryptis gali būti pritaikyta pagal gaminio projektavimą. Tai padeda sumažinti trukdžius ir tinka vamzdžiams su daugiakryptėmis, daugiašoniais bei sudėtingomis erdvinėmis geometrijomis.

Įrenginyje naudojama servovaldymo sistema tiekimui, sukčiai ir lenkimui. Didžiausias tiekimo greitis – 800 mm/s, sukimosi greitis siekia 250°/s, o lenkimo greitis – 120°/s, kas padeda sutrumpinti apdorojimo ciklą ir padidinti gamybos našumą.
Įrenginys užtikrina tiekimo, sukimosi ir lenkimo tikslumą ±0,1, todėl sumažėja matmenų ir kampų nuokrypiai tarp gamybos partijų ir tenkinamos automobilių komponentų stabilios formavimo sąlygos.

6. 3D modeliavimas ir mokymo funkcija
Įrenginys palaiko USB programų įvedimą ir 3D modeliavimą, leidžiant operatoriams patikrinti lenkimo kelią prieš gamybą. Rankinis žingsnis po žingsnio mokymo funkcija supaprastina formavimo judesių reguliavimą ir sumažina galimą trukdžių atsiradimą apdorojimo metu.

Norint atitikti didžiulės japonų automobilių gamintojos (OEM) reikalavimus dėl ekstremalaus tikslumo (±0,1°) ir žymų neturinčios paviršiaus kokybės, kurie buvo keliami Thailandoje veikiančiam pirmosios pakopos tiekėjui, „Baorui Machinery“ įdiegė visiškai automatinę CNC vamzdžių lenkimo sistemą, integruotą su automatinės kraunamosios sistemos funkcijomis; pasinaudoję aukšto tikslumo servorvarikliais ir 3D sąveikos modeliavimu, mes pasiekėme reikšmingą technologinį tobulinimą. Ši sprendimas ne tik užtikrino 100 % atitiktį japonų tikslaus gamybos standartams, bet taip pat padidino gamybos našumą 50 % dėl visiškos automatizacijos, padėdamas klientui įsigyti ilgalaikius stabilius tiekimo sandorius japoniškoms automobilių modeliams.
