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異なる自動車部品加工用のパイプベンディングマシンの選定方法

2025-12-15 14:50:17
異なる自動車部品加工用のパイプベンディングマシンの選定方法

          自動車シートフレーム

左右曲げ対応のCNCパイプベンダーまたは二軸パイプベンディングマシンを優先するとよいです。このような装置は1回のクランプで多方向の曲げ加工が可能であり、再定位による誤差を回避でき、複雑な空間的曲率を持つシートフレームに正確に適合し、複数の車種における柔軟な大量生産に適しています。

          自動車排気管/新エネルギー車冷却管

全電動サーボ式CNCパイプベンダーをおすすめします。油圧油の温度変化による影響がなく、ステンレス鋼や高強度アルミニウムなど成形が難しいパイプに対して正確なスプリングバック制御を実現し、曲げ加工後のパイプ内面は滑らかでシワが生じません。これにより、排気管における耐熱性・漏れ防止の厳しい要件や、軽量化された冷却システムの要求仕様を満たします。

自動車シャーシサスペンション部品

多軸連動高精度CNCパイプベンダーが採用されています。この装置は厳格な加工公差管理を実現しており、シャーシ用パイプ部品の角度および寸法精度を保証し、部品の構造的強度と組立互換性を高め、車両走行安全性の核心的な基準を満たします。

         自動車バンパー衝突防止ビーム

多層ダイパイプ曲げ機に対応しています。大断面パイプの高精度な曲げ加工が可能で、成形後に明確な衝突防止ビームを形成し、材料の耐衝撃性を最大限に引き出し、自動車のパッシブセーフティシステムの設計要件を満たします。

中小ロットの自動車用エアコン配管

半自動CNCパイプ曲げ機はオプションで利用可能です。加工精度とコスト効率のバランスが取れており、操作の敷居が低く、小ロットかつ多品種の生産ニーズを持つ中小部品工場の要求に対応できます。

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