| Voce | Nome | UNITÀ | Dati | Osservazione | |
| 1 | Capacità massima di curvatura | Acciaio al carbonio | φ18×1.5mm | ||
| 2 | Raggio massimo di curvatura | mm | 190 | ||
| 3 | Raggio di curvatura minimo | mm | R15-R120 | ||
| 4 | Lunghezza Massima di Alimentazione | mm | 1800 | ||
| 5 | Grado massimo di curvatura | Grado | 190 | ||
| 6 | Pannello di Controllo | IPC+touch screen | |||
| 7 | Unità di curvatura | pezzo | 16 | ||
| 8 | Velocità di lavoro | velocità di curvatura | Deg/sec | 120 | |
| Velocità di rotazione | Deg/sec | 250 | |||
| Velocità di alimentazione | mm/sec | 800 | |||
| 9 | Precision | alimentazione | mm | ±0.1 | |
| rotante | Grado | ±0.1 | |||
| piegatura | Grado | ±0.1 | |||
| 10 | Potenza del motore | Kw | 15.85 | ||
| 11 | Input del programma | Simulazione 3D USB | Regolabile | ||
| 12 | Serbatoio di olio | L | 110 | ||
| 13 | Peso della macchina | Kg | 1000 | ||
| 14 | Dimensione della macchina | mm | 3800×2500×1650mm | ||
| 15 | Altezza di lavoro | mm | 2500 | ||
La macchina supporta il caricamento automatico e può completare alimentazione, rotazione, piegatura e formatura in un processo continuo. Riduce il caricamento manuale e le operazioni intermedie di manipolazione, consentendo un flusso di lavoro più fluido nella produzione in serie di componenti automobilistici.
La macchina supporta sia la piegatura a sinistra che a destra, consentendo di regolare la direzione di piegatura in base al design del prodotto. Ciò contribuisce a ridurre le interferenze ed è adatta a tubi con geometrie spaziali complesse, multidirezionali e con angoli multipli.
La macchina utilizza il controllo servo per l’alimentazione, la rotazione e la piegatura. La velocità massima di alimentazione è di 800 mm/s, la velocità di rotazione raggiunge i 250°/s e la velocità di piegatura raggiunge i 120°/s, contribuendo ad accorciare il ciclo di lavorazione e a migliorare l’efficienza produttiva.
La macchina garantisce un’accuratezza di alimentazione, rotazione e piegatura pari a ±0,1, contribuendo a ridurre le variazioni dimensionali e angolari tra i diversi lotti di produzione e a soddisfare i requisiti di formatura stabile dei componenti automobilistici.
6. Funzione di simulazione 3D e di insegnamento (teach-in)
La macchina supporta l’input del programma tramite USB e la simulazione 3D, consentendo agli operatori di verificare il percorso di piegatura prima della produzione. La funzione manuale di insegnamento passo-passo semplifica la regolazione dei movimenti di formatura e riduce le possibili interferenze durante la lavorazione.
Per soddisfare i rigorosi requisiti di precisione estrema (±0,1°) e di superficie priva di segni imposti da un importante costruttore giapponese OEM a un fornitore di primo livello in Thailandia, Baorui Machinery ha implementato una soluzione completamente automatica per la piegatura tubi CNC, integrata con un sistema automatizzato di caricamento; sfruttando azionamenti servo ad alta precisione e simulazioni tridimensionali di interferenza, abbiamo realizzato un significativo miglioramento del processo. Questa soluzione non solo ha garantito la conformità al 100% agli standard giapponesi di produzione ad alta precisione, ma ha anche incrementato l’efficienza produttiva del 50% grazie alla completa automazione, consentendo al cliente di ottenere contratti di fornitura stabili e a lungo termine per modelli di veicoli giapponesi.
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