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La struttura snella dei sedili per auto e il supporto stabile dei poggiatesta sono tutti merito della "squadra dei sogni per la formatura tubi"! La piegatrice per tubi, guidando un gruppo di apparecchiature ausiliarie, doma i rigidi tubi d'acciaio, garantendo sicurezza e resistenza pur rispettando l'ergonomia—rendendola un elemento fondamentale nella linea di produzione. Come "forza principale nella formatura", diversi tipi di piegatrici per tubi svolgono ciascuno funzioni specifiche, gestendo con precisione varie forme di tubi:
• Macchina per piegatura tubi CNC: intelligente e precisa, dotata di un sistema di animazione 3D per prevedere il percorso di lavorazione, in grado di gestire facilmente piegature a 180° e formatura multi-curvatura, con controllo della precisione fino a ±0,1 mm. Può formare telai dei sedili e supporti poggiatesta in un unico passaggio senza deviazioni. Il modello RBV25 R KSB, grazie al corpo compatto, può anche lavorare sezioni corte di tubi dritti, massimizzando l'efficienza della produzione di massa.
• Macchina per piegatura tubi idraulica: la potenza "principale", che utilizza la pressione dell'olio per far ruotare lo stampo, piegando gradualmente il tubo d'acciaio nella forma di un sedile. È adatta per tubi a parete spessa e presenta un'elevata resistenza alla piegatura. Guide scorrevoli dei sedili e tubi di supporto vengono tutti formati da questa macchina.
• Macchina per piegatura tubi completamente automatica 3D: un modello versatile in grado di lavorare aste dei poggiatesta e molle serpentine dei sedili. Dotata di motore servo e riduttore, offre una coppia stabile e permette di eseguire piegature multiple in modo rapido e uniforme, con un tasso di successo pari al 99%.
Avere una sola piegatrice per tubi non è sufficiente; l'equipaggiamento di supporto trasforma "modellare" in "finitura di precisione":
• Dispositivo di posizionamento automatico: Il "navigatore" dei tubi. Identifica le saldature e i codici QR attraverso telecamere o sensori, allineando automaticamente i tubi per evitare curvature asimmetriche ed eliminando la necessità di una seconda levigatura.
• Sistema di programmazione intelligente: Un "correttore" di errori che può compensare automaticamente il rimbalzo elastico dei tubi dopo la piegatura, riducendo il tempo di messa a punto da diverse ore a 15 minuti, risparmiando sia materiali che tempo.
• Riduttore servo: uno "stabilizzatore" di potenza che fornisce una coppia estremamente elevata mantenendo un'accuratezza angolare di ±0,01°, garantendo che ogni curvatura sia uniforme e eliminando casi di "qualcuno dritto e qualcuno storto".