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Nel 2026, il settore manifatturiero cinese accelererà il proprio processo di rinnovamento. Essendo un macchinario fondamentale in settori quali i componenti per autoveicoli e le macchine per l’edilizia, la scelta di una macchina piegatrice per tubi a doppia testa influisce direttamente sulla capacità produttiva e sulla competitività. Gli acquirenti nazionali stanno concentrando l’attenzione sulle proprie esigenze, selezionando attrezzature economicamente vantaggiose secondo quattro dimensioni fondamentali per ridurre i costi e migliorare l’efficienza.
I. Selezione tecnologica: adattamento allo scenario, elevata efficienza e precisione
Alla luce della richiesta di produzione flessibile, la selezione tecnologica dovrebbe concentrarsi su "praticità e adeguatezza". In linea con la tendenza verso la sostenibilità ambientale e la riduzione delle emissioni di carbonio, i modelli servo-elettrici sono preferiti poiché garantiscono risparmio energetico, riduzione del rumore e costi di manutenzione contenuti; per scenari di lavorazione pesante, possono essere invece scelti modelli idraulici ottimizzati dal punto di vista energetico, in grado di soddisfare elevate esigenze di coppia.
II. Controllo dei costi: calcolo dei costi sull’intero ciclo di vita
Piuttosto che concentrarsi esclusivamente sul prezzo d’acquisto, occorre considerare il costo totale sull’intero ciclo di vita. I modelli prodotti localmente presentano un’elevata percentuale di componenti principali realizzati in Italia, offrendo un migliore rapporto costo-efficacia rispetto alle attrezzature importate e un ritorno dell’investimento più rapido.
III. Esperienza pratica: facile adattamento alla produzione
La facilità d'uso è importante; dare la priorità a modelli con interfacce intuitive e operatività semplice per ridurre i costi di formazione del personale. L'attrezzatura deve supportare cambi rapidi degli stampi per adattarsi al ritmo della produzione di multipli varianti in lotti piccoli. Per quanto riguarda l'adattabilità, deve soddisfare i requisiti di lavorazione di diversi materiali e diametri di tubo; i modelli compatti sono più adatti per officine con spazio limitato, prestando altresì attenzione al rumore operativo dell'attrezzatura e alle prestazioni di dissipazione del calore, al fine di migliorare l'ambiente di lavoro in officina.
IV. Assistenza post-vendita: mitigazione dei rischi produttivi
Un servizio post-vendita di alta qualità è essenziale per garantire una produzione continua. Privilegiare marchi dotati di ampie reti locali di assistenza per assicurare un intervento tempestivo in caso di guasti. Verificare che il servizio post-vendita includa installazione, messa in servizio, formazione tecnica e manutenzione periodica, e definire chiaramente il periodo di garanzia e le condizioni della garanzia per i componenti di consumo. Prestare attenzione alle capacità del produttore nella fornitura di ricambi, al fine di garantire la sostituzione rapida dei pezzi in caso di guasto improvviso; alcuni marchi offrono servizi di manutenzione a distanza, in grado di risolvere i problemi tecnici in tempo reale e ridurre le perdite dovute ai fermi macchina.