Nella produzione di componenti automobilistici esigenti, come supporti critici per la sicurezza, supporti per sensori o componenti a forma di tubo, un fattore è di fondamentale importanza: la ripetibilità. Una piegatrice 3D per filo che produce un pezzo perfetto alla prima prova, ma manca l’obiettivo al centesimo o al millesimo pezzo, comporta rischi e spreco di materiale. Questo articolo descriverà un metodo pratico, passo dopo passo, per testare la ripetibilità di una piegatrice 3D per filo nella produzione di componenti automobilistici.
Perché la ripetibilità è fondamentale per i componenti automobilistici complessi
Gli insiemi automobilistici richiedono migliaia e migliaia di collegamenti ai componenti. Una deviazione anche di soli 0,2 mm nella forma di un filo può causare un montaggio errato del sistema frenante o un'usura prematura del meccanismo del sedile. Con forme più complesse realizzate su una piegatrice per filo 3D (rispetto a quelle a 2 assi o a singola curvatura su più piani), sono spesso presenti numerosi angoli di piega, molteplici rotazioni e diversi valori di compensazione da applicare automaticamente dalla macchina per contrastare il ritorno elastico; senza prestazioni ripetibili, diventa difficile rispettare le tolleranze previste. Utilizzando il nostro metodo di collaudo, un produttore può essere certo che la propria piegatrice CNC idraulica o elettrica a servoazionamento produca pezzi in modo costante durante l’intero ciclo di produzione.
Preparazione dell’ambiente di prova e del pezzo in lavorazione
Innanzitutto, occorre mantenere costanti il maggior numero possibile di variabili. Il test deve essere eseguito utilizzando lo stesso lotto di filo (stesso diametro, grado e trattamento termico). Assicurarsi che il pezzo da lavorare sia fissato saldamente e che il mandrino, la matrice di pressione ecc. siano puliti e non usurati. Si deve selezionare un programma tipico per il componente prodotto in un’applicazione automobilistica. Ciò comporta generalmente un componente con piegature multiple e curve composte (ad esempio, una staffa). La macchina per la piegatura del filo deve essere fatta funzionare per un minimo di 30 minuti prima dell’inizio del test, affinché tutti i componenti idraulici ed elettronici possano riscaldarsi e stabilizzarsi. Va inoltre registrata la temperatura dell’ambiente di prova, poiché l’espansione termica influenza il comportamento del metallo.
Esecuzione di un test sequenziale di piegatura e distacco
Il fondamento del test per la ripetibilità consiste nell'eseguire una piegatura sequenziale senza interruzioni. La macchina per la piegatura dei fili deve essere programmata per produrre in sequenza 20 parti tridimensionali identiche, senza intervento dell'operatore né reset. Ogni quinta parte prodotta deve essere rimossa e le caratteristiche più critiche devono essere misurate su una macchina di misura a coordinate o su un'apposita sagoma di controllo. Queste caratteristiche devono includere principalmente l'angolo di piegatura (ad esempio 90° ± 0,2°), l'orientamento del piano di piegatura e la distanza tra due piegature. I dati raccolti devono essere registrati. In particolare, per le parti automobilistiche complesse, l'ultima piegatura della sequenza va esaminata con particolare attenzione, poiché è proprio in quel punto che si verifica l'accumulo massimo delle tolleranze.
Interpretazione dei dati di deviazione e definizione dei criteri di accettazione/rifiuto
Dopo aver effettuato le 20 misurazioni, confrontarle con il disegno CAD iniziale. Secondo le migliori pratiche del settore, le forme di filo per applicazioni automobilistiche devono presentare una deviazione standard inferiore a 0,15 mm per la posizione e inferiore a 0,2° per l’angolo di curvatura. Se un singolo componente non soddisfa questi criteri, la macchina per la curvatura del filo non supererà la prova. È inoltre necessario analizzare le tendenze dei risultati. Se le misurazioni si discostano progressivamente dal valore target nel corso dei 20 componenti (potrebbe essere sospetto un drift termico o l’usura dell’utensile), sarà impossibile mantenere una tolleranza più stretta per un lungo periodo. Se invece i risultati variano in modo casuale nei 20 componenti, potrebbero essere responsabili un accoppiamento allentato, mandrini che slittano, utensili che slittano o un’operazione di raddrizzamento del filo non costante.
Esecuzione della prova su lungo ciclo e riavvio
Produrre soltanto 20 pezzi non è sufficiente per dimostrare la ripetibilità a lungo termine. Far funzionare la piegatrice per un periodo prolungato, ad esempio tutta la notte, per produrre 500 pezzi. Quindi misurare i pezzi numero 1, 100, 200, 300, 400 e 500 per valutare se le prestazioni sono accettabili. Spegnere quindi la piegatrice e lasciarla raffreddare completamente fino alla temperatura ambiente. Riprogrammare esattamente lo stesso pezzo nella piegatrice per filo ed eseguirlo nuovamente. Il primo pezzo prodotto corrisponde alla media del test precedente? Se la piegatrice ritorna nella stessa fascia di tolleranza senza necessità di nuova calibrazione, ciò indica che è affidabile tra turni e durante potenziali fermi, ad esempio un fermo per il fine settimana.
Utilizzo dell’approccio Baorui per mantenere la ripetibilità
Dopo aver prodotto per oltre 20 anni macchine CNC idrauliche per la piegatura di tubi, nonché macchine per il taglio e la smussatura presso Baorui, il processo che abbiamo appreso per garantire la ripetibilità inizia dalla rigidità strutturale della macchina e si conclude con un’attenta verifica del risultato finale. Quando si utilizza una piegatrice 3D per componenti automobilistici complessi, stiamo ora assistendo all’introduzione di misurazioni in ciclo mediante sonda a contatto o laser, per verificare la prima piega prima di procedere alla seconda. Ciò consente di realizzare un sistema a controllo chiuso, in cui il feedback può modificare istantaneamente le compensazioni del ritorno elastico nella piegatrice.
Conclusione
Per testare con precisione la ripetibilità di una piegatrice 3D per fili utilizzata in applicazioni automobilistiche, non è necessario disporre di attrezzature particolarmente sofisticate: bastano un processo ordinato e l’accesso a una macchina di misura a coordinate (CMM) o a un altro dispositivo di misurazione accurato. La possibilità di verificare la ripetibilità consente al produttore di essere certo che la propria macchina produrrà esattamente lo stesso componente, conforme a specifiche elevate, anche in serie di produzione che contano decine o centinaia di migliaia di unità. È proprio su questi dettagli che Baorui costruisce il ponte tra il prototipo e la linea di produzione, fornendo clienti in tutto il mondo nei settori industriali in cui l'affidabilità è tutto.
Sommario
- Perché la ripetibilità è fondamentale per i componenti automobilistici complessi
- Preparazione dell’ambiente di prova e del pezzo in lavorazione
- Esecuzione di un test sequenziale di piegatura e distacco
- Interpretazione dei dati di deviazione e definizione dei criteri di accettazione/rifiuto
- Esecuzione della prova su lungo ciclo e riavvio
- Utilizzo dell’approccio Baorui per mantenere la ripetibilità
- Conclusione