Automatikus kifúvott cső végformázó gép domborékgép

Termék leírása

Tétel	Név		Egység	Adatok	Megjegyzés
1	Hengerformáló teljesítmény		Ton	20	Legfeljebb 26 tonna
2	Legnagyobb formázási átmérő		mm	∅133×2,0	Átmérő *Vastagság
3	Legkisebb formázási átmérő		mm	∅30×2,0
4	Minimális formázási hossz		mm	30
5	Maximális formázási hossz		mm	Nincs korlát
6	Gép magassága		mm	1150
7	Termékfeldolgozás idő		m	~18	Biztosíthsz rajzok
8	Szerszámcserére fordított idő		pERC	~10
9	Ismétlődő pozíció pontosság	Külső átmérő domborulaté	mm	±0.2	Domborulat-formázás munkadarab tűrés
		Domborulat vázlat	mm	0.2
		domborulat vékonyodás	mm	≤20%

10	Folyamat szabályozás típus	Külső átmérő domborulaté		Henger + kódoló + szerszámozás
		Domborulat vázlat		Henger + kódoló + szerszámozás
		domborulat		Szerszámozás

Termék Jellemző

A BR130CNC CNC dombos csőformázó gép dombok, duzzanatok és speciális profilok kialakítására szolgál fémcsöveken, például autók kipufogócsövein, hidraulikus vezetékeken és szerkezeti csöveken. Szervohidraulikus meghajtással, PLC-vezérléssel és érintőképernyős kezeléssel rendelkezik, és támogatja a beállítható formázási paramétereket valamint a kézi vagy automatikus üzemmódokat. A formázó henger, az enkóder és a speciális szerszámzár koordinált vezérlése segít fenntartani a stabil formázási nyomást, a pontos ismételt pozicionálást és az egyenletes eredményeket sorozatgyártás közben.

1. Dombos és helyi csőformázásra tervezve

a gépet dombok, duzzanatok és speciális profilok kialakítására tervezték csöveken. A speciális szerszámzár a termékrajz alapján konfigurálható különböző helyi formázási igényekhez.

2. Szervohidraulikus meghajtás stabil formázáshoz

A szervomotor meghajtja a hidraulikus rendszert, és lehetővé teszi a formázási sebesség és a mozgásprofilok beállítását. Ez hozzájárul a zavartalanabb működéshez, valamint az olaj hőmérsékletének és az energiafogyasztásnak a szabályozásához hosszú távú gyártás során.

3. PLC és érintőképernyős vezérlés

A gép PLC vezérlőrendszert és 10 hüvelykes érintőképernyőt használ. A fő formázási adatokat a HMI-n keresztül lehet bevinni és beállítani, így a kezelés intuitív, és a termékváltás kényelmes.

Auto exhaust pipe end forming machine hump machine6(f2dfd539b8).jpg

4. Szerszámok és enkóderek koordinált vezérlése

A hump átmérőjét és kontúrját a hidraulikus hengerek, az enkóderek és a speciális szerszámok koordinált működése szabályozza. Ez hozzájárul a formázási pozíció és a kontúr egyenletességének javításához, miközben csökkenti a méretbeli ingadozást.

5. Stabil befogás csökkentett csődeformációval

A fő befogó mechanizmus többpontos, egyenletesen elosztott elrendezést alkalmaz a cső biztonságos rögzítésére a formázás idején. Ez segít csökkenteni a csúszást, az elmozdulást és a helyi deformációt.

6. Automatikus kenés és olajhőmérséklet-szabályozás

A gépet automatikus kenőrendszer, olajhűtő és elektromos szekrény hűtőrendszerrel szerelték fel. Ezek a funkciók segítenek fenntartani a hidraulikus rendszer és a fő mozgó alkatrészek stabil működését folyamatos gyártás közben.

0.1(028893e3d4).jpg

Vásárlói Vélemények

Egy német, vezető autóipari kipufogórendszer-OEM-szállító nagy mennyiségű, nagy teljesítményű dombos csövek gyártása során felmerülő, a falvastagság egyenetlenségéből és a csatlakozócsövek potenciális szivárgási kockázatából adódó kihívások kezelésére a Baorui Machinery egy nagy pontosságú csővég-formázó megoldást telepített; a rendszer kiváló hidraulikus stabilitással és egyedi szerszámkészlet-tervezéssel rendelkezik, és pontos extrúziós formázást tesz lehetővé a dombok kialakításához rozsdamentes és szénacél kipufogócsövek végén. Ez a megoldás biztosítja, hogy a dombprofilok tökéletesen megfeleljenek Németország szigorú autóipari tömítési szabványainak, jelentősen növelve az egyes gyártósorokon elérhető sikeres termelési arányt, miközben segít ügyfelünknek megtartani kulcsszállítói státuszát a prémium európai járműellátási láncban a magas gyakoriságú szállítási igények kielégítésével.

Customer Reviews.png

GYIK

1. Gyártó vagy kereskedelmi vállalat vagy?

Gyártóként több mint tíz év tapasztalattal rendelkezünk.

3. Mennyi ideig nyújt garanciát?

Gépeinkre egyéves garanciát adunk, és minden alkatrészünket hosszú élettartamú, stabil komponensekből gyártjuk.

5. Garantálják-e a termék biztonságos és megbízható kézbesítését?

Igen, mindig kiváló minőségű, szabványos export csomagolást használunk.

7.Megfelelnek-e a gépek az nemzetközi szabványoknak (pl. CE, ISO)? Tud releváns tanúsítványokat nyújtani?

Minden termék rendelkezik CE és ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal. Szintén tudunk biztosítani tesztjelentéseket, minőségi tanúsítványokat és megfelelési dokumentumokat az Ön országában való vámkezeléshez.

2. Nyújtani Önök számára valamilyen képzést annak érdekében, hogy biztosítani tudjuk a gép zavartalan üzemeltetését?

Részletes videót és használati utasítást biztosítunk a géphez. Szintén elküldhetjük munkásainkat az Ön vállalatához díjmentes képzés céljából. Az ügyfélnek kell állnia a szállodát, a repülőutat és az étkezést a képzés során.

4. Hol található gyáregységük? Hogyan tudok oda eljutni?

Üzemünk Zhangjiagang városban, Suzhou-ban helyezkedik el (Shanghai mellett). Közvetlenül Shanghai Hongqiao vagy Pudong repülőtérre repülhet.

6. Mi a helyzet a szállítási költségekkel?

A szállítás költsége attól függ, hogy milyen módon választja ki a termékek átvételét. A gyorskiszállítás általában a leggyorsabb módszer, de ez a legdrágább is egyben. A nagyobb mennyiségek esetén a szállítás a legjobb megoldás. A pontos szállítási költségről csak akkor tudunk részletes információt adni, ha ismerjük a mennyiséget, a súlyt és a kiszállítási módot.

8.Elvégzik-e az export vámkezelést? Milyen dokumentumok szükségesek az importáláshoz?

Segítséget tudunk nyújtani az export eljárásokhoz, valamint képesek vagyunk kereskedelmi számla, csomagolási lista, fuvarlevél és eredetiség tanúsítvány kiadására. Az import vámkezeléshez az Ön országában szükséges konkrét dokumentumokról (pl. termékbiztonsági tanúsítvány) szintén tudunk tanácsot adni.

Összes kategória