Kupnja CNC-mašina za savijanje cijevi zahtijeva velike kapitalne troškove od strane proizvođačkih i proizvodnih tvrtki s obećanjem da će se snažna povratna vrijednost na početnu ulaganje kroz pouzdanu i dosljednu proizvodnju preciznih dijelova. Loša vijest za neke menadžere je da nova mašina može "hodati", s preciznošću koja se sve više smanjuje svaki dan proizvodnje. Ne žele svi priznati problem, no često počinje već u prvoj godini. Srećom, to zapravo nije predvidljivo. Uz odgovarajuću brigu i razumijevanje temeljnih uzroka, ove mašine mogu održavati visoku točnost godinama.
Skriveni učinak mehaničkog iscrpljivanja na kritične dijelove
Koliko brzo mogu skretni strojevi zapravo izgubiti točnost i što to uzrokuje? Zašto vrhunski stroj za savijanje cijevi počinje gubiti točnost samo nekoliko mjeseci nakon što je počeo raditi? Odgovor leži u tome što se može nazvati normalnom nošenjem. Budući da su mnogi dijelovi u stroju za savijanje cijevi koji podržavaju operacije savijanja mehanički, s vremenom se iscrpljuju. Vaš stroj za savijanje cijevi ima savijanje i brisanje i mehanizme za začepljenje koji će ih stalno trljati i stresno opraštati tijekom svake operacije. U nižoj kvaliteti bubnjevih savijača, ovo se može dogoditi brzo i oduzeti točnost od stroja kao rezultat nedostatka bliske blizine između komponenti. Još jedan dobar primjer su kuglične vijke i vodila koja upravljaju kretanjem vaše osi na savijaču. Možda se zapravo isprobaju i postanu los. Kada se pojave reakcije, bilo koje kretanje taksija postaje pretjerano, što dovodi do značajnih netočnosti u savijanju. Čak se i vaše savijanje čepova i neke druge unutarnje komponente troše s vremenom. To će izgubiti pritisak i može uzrokovati nedosljednost u uglovima savijanja. Često će mašine koje proizvode proizvođači koji štede na kvalitetnim dijelovima zahtijevati da se mašina ponovno napravi kako bi se vratila u prvobitnu točnost mnogo prije nego što bi bilo koji kupac to ocenio.
Neadekvatne postupke kalibracije i postavljanja
Drugi veliki razlog za brzo smanjenje točnosti proizlazi iz nepotpunog posla početne postavke i redovnog procesnog osiguranja provjere postavke. Mnoge CNC savijanje su instalirane i stavljene u proizvodnju bez adekvatnog testiranja na pogreške u geometriji u njihovoj referentnoj ravni. Mnogi strojevi počinju svoj radni život s tim inherentnim problemima. Sklonila se moraju kalibrirati uzimajući u obzir nošenje alata, povrat svakog materijala i potrebnu točnost za određenu proizvodnju. U nedostatku kalibriranog prvobitnog mjernog sustava, nastavit će proizvoditi dijelove proizvoda izvan specifikacije u svim radnim mjestima. Kada operator instalacije zamjeni alat koji je pogodan za novi prečnik cijevi ili drugi polumjer, on mora ponovno potvrditi referentne točke. Odgovarajuća obuka je neophodna, a pripreme ne bi se trebale žuriti.
Činili okoliša i zanemarivanje održavanja
U svakom slučaju, većina vlasnika CNC mašinskih radnji na kraju otkriva da će okoliš oko njihovih CNC savijača dramatično utjecati na njihovu točnost i životni vijek u većoj mjeri nego što se čini intuitivno. Svaka promjena u temperaturi okruženja izaziva određenu količinu linearnog kretanja, širenja i kontrakcije svih dijelova. To će utjecati na postavke razmak u i kroz CNC i ukupnu točnost kojom CNC nalazi dijelove, čime se uzrokuju pogreške postavljanja stroja koje mogu, dok se ne razumiju, izgledati izvanredno slično kvaru stroja. Metalni fragmenti, maziva i otpad pronalaze put u vodnike i na linearne kodere i kodere uzrokuju mnoge glavobolje kada te komponente grade dovoljno čipova koji stvaraju nepotrebnu otpornost, i koji na kraju ometaju precizan mehanizam povratne informacije o tome koliko je precizan vaš dio zapravo. Da, redovito planirano preventivno održavanje je u redu, ali vlasnici često preskaču važne zadatke uljavanja, da bi filtrirali zamjene, jednostavno zato da ne moraju zaustaviti proizvodnju što rezultira preuranjenim iscrpljenjem.
Programski i upravljački sustav
Današnji CNC savijači su složene mašine. Njihovi sustavi upravljanja koriste inteligentni program za kontrolu i najsavremenije servo pogone za precizno obavljanje niza savijanja. Međutim, elektronička oprema zapravo se s vremenom stari i razgrađuje. Rezolucija kodera može se mijenjati s temperaturom i starenjem. Vrijeme reakcije servo može zapravo usporiti, a kompenzacijski softver možda neće uzeti u obzir razlike u kvalitetu materijala od serije do serije. Operator čak ponekad izvodi firmware i prilagođava parametre svoje mašine bez stvarnog znanja o njegovim implikacijama za kalibraciju. Kompenzacija za povratak, koja u velikoj mjeri ovisi o kvaliteti materijala, debljini i polumjeru savijanja, mora se točno kontrolirati. Ako se izmjere zakrivljenosti u ispitivanju provode redovito i ako se parametri kompenzacije ispravno ažuriraju, moguće je izbjeći značajne razlike. U suprotnom, kada se primjenjuje "uvjek trajna" nadoknada softvera koja se ne ažurira, ona počinje primjenjivati pogrešne parametre. Dijelovi se postepeno odstupaju od specifikacije, a performanse padaju iz godine u godinu. CNC savijač je visoko precizna, precizna strojeva koja zahtijevaju dobar dizajn, visokokvalitetne komponente i redovite obrade i održavanja postupke kako bi se izvršio točno.
Mnoge strojeve koje se pokvarite u roku od manje od godinu dana su posljedica troškova ili zanemarivanja operatora. Baorui Machinery. s 20 godina iskustva u opremi za savijanje cijevi, dizajnirao je i konstruirao naše savijače koristeći visoke kapacitete, teške komponente s preciznim vođenjem i nadzornim sustavima. Naš pristup zapravo uključuje: kvalitetno konstruirane savijače koji održavaju performanse, sveobuhvatnu obuku operatora, i pažljivu inspekciju i održavanje.