Jedna od najvećih glavobolja u proizvodnji komponenti s više zakrivljenosti u sektoru cijevi i cijevi danas je pronalaženje odgovarajućeg procesa za njihovu uspješnu proizvodnju. Tijekom savijanja cijevi s više polumjera i više ravnica, površina unutarnjeg polumjera komponente razvija bore, što zauzvrat dovodi do znatnih razina otpada i ponovnog rada u bilo kojem postrojenju koje ih proizvodi. Zubovi na unutarnjem zidu cijevi ne samo da oštećuju kvalitetu komponente, već mogu dovesti i do ugrožavanja načina na koji se koristi, što na sreću znači da postoji odgovarajući alat: Free Bending Forming (FBF).
Razumijevanje mehaničke obruke u višeokrivljenim savijanjem
Zmajanje unutarnjeg zida cijevi zbog prevelikog pritiska na kompresiju tijekom savijanja nastaje zbog pritiskanja cijevi preko stacionarne obloge na uobičajen način. Budući da se materijal štipne od strane savijanje obloge na unutarnjim površinama će se pojaviti neke bore. To se posebno odnosi na cijevi koje se prave višestruko savijene u različitim polumjerima/orijentacijama, što dovodi do vrlo kompliciranih stanja napona kada se cijev vuče kroz uzastopne deformacije. Eksperimentalno je utvrđeno da se pri formiranju cijevi bez ograničenja procesom formiranja poput slobodnog savijanja bore najvjerojatnije javljaju u stabilnom lukskom dijelu savijene cijevi, kao i na prijelaznim linijama gdje kut savijanja doseže određenu razinu, geometrijska nesavršenost u materijalu, u ekstrem
Prednost slobodnoga savijanja: neprekidno prilagođavanje i kontrola stresa
Slobodno savijanje ima nekoliko prednosti u odnosu na konvencionalno savijanje, posebno: mogućnost korištenja različitih uglova, polumjera i smjera - s slobodnim savijanjem sve je to moguće od kombiniranog kontrolirane višeslojne pokretanje savijanja crteža, hranjen s pokretom hrane. U konvencionalnom savijanju alatka je značajno pitanje za radijusa savijanja; jer postoje mnoge vrste obrada, kako se promijenjuje radijusa. Međutim, slobodno savijanje koje proizvodi radijusa savijanja koristi jednu mašinu i ne zahtijeva preobrada. Oprezno kontrolirati kretanje savijanja, postoji jednako opterećenje na cijelo područje deformacije kako bi se to postiglo bez stvaranja kompresije.
Optimizacija parametara procesa kako bi se spriječilo gubljenje
Potrebna je pažnja na različite parametre kako bi se s tehnikom slobodnog savijanja postigao bezbroj bora. Eksperimenti su pokazali da se količina bore može mijenjati s brzinom isporuke, razmak između crteža i cijevi, dužina zone deformacije i polumjera savijanja. Naprimjer, brzina visokog opskrbe povećava bore zbog povećanog napona u zoni deformacije za jedinicu dužine, zbog loše dostupnosti materijala. Visoka razmak između cijevi i matice smanjuje bore, a naše veliko iskustvo omogućuje Baoruiju da pronađe odgovarajuće parametre kako bi se postigao optimalan kvalitet savijanja za različite vrste materijala i specifikacije cijevi. Svi strojevi opremljeni su CNC upravljačima koji olakšavaju podešavanje parametara u stvarnom vremenu tijekom savijanja, uklanjajući faktore koji uzrokuju bore.
Praktična rješenja za aplikacije s više zakrivljenosti
S slobodnim savijanjem spremnim odgovorom na probleme sa bore, proizvođači koji koriste ovu tehnologiju više ne pate od posljedica pogrešnih zavarivih spojeva povezanih s segmentiranim savijanjem, ali mogu koristiti isti set alata za savijanje svojih cijevi s više zakrivljenosti stvarajući znatno smanjenje vremena postavljanja. Stoga ova tehnika nudi velike prednosti za različite primjene u mnogim industrijama kao što su proizvođači kuhinjske i kupačke opreme i oni koji opskrbljuju automobilsku industriju, gdje su kvalitet i dobar izgled savijenih cijevi i cijevi vrlo važni. Pametni algoritmi koji kontroliraju kretanje savijanja uvijek će proizvesti cijevi bez bora koji održavaju dosljednu kvalitetu i savršenstvo sa svakom zavojom, tako da tražite vrhunsku kvalitetu višekrivnih cijevi i posljednjih 20 godina, mi smo to isporučili. Naša kvalitetan CNC hidraulički cijevi savijanje stroj koristiti dokazano metodu slobodnog savijanja.