EN
Hidraulički savijači starenje. Pečatovi postaju tvrdi. Pumpa se iscrpljuje. Valvi reagiraju sporo. Ulje se razgrađuje. Nije pitanje "da li će" on ostarjeti, nego "kako se dizajner dobro priprema za to". Neke mašine mogu izgubiti svoju točnost za dvije godine, a druge za deset godina neće se promijeniti. To je pitanje tehničkih detalja koji su određeni mnogo prije nego što je stroj izgrađen. Izgradnja CNC hidrauličkih bukova za cijevi i njihove pomoćne opreme za dvadeset godina nas je u Baorui naučio kako ublažiti degradaciju dizajnirajući protiv njega na pet fronta istovremeno.
Zašto se hidraulički sustavi s vremenom prirodno razgrađuju
Degradacija hidrauličkog sustava nije pogreška u konstrukciji, već fizička činjenica. Hidrauličko ulje polako gubi viskoznost i zagrijava se svaki put kad se pumpa. U slučaju da se valovi ne mogu koristiti za upravljanje vodom, mora se provjeriti da li je to moguće. Stikle za cilindre se nose protiv bušenja cilindra (ponovo milijuni inča). Jedina nosila su sitna, ali se gomilaju na stotine milijuna akcija. To se svodi na: smanjen pritisak, smanjenu brzinu, lošu preciznost ugla i neuspjeh neke forme. To su faze "starenja" hidrauličkih komponenti, a točno kada se one ostvare ovisi o tome kako je inženjer dizajnirao za taj ishod.
Kako izbor pumpe određuje dugoročnu stabilnost
Spušnica za pišton se oporavlja sporije jer se njezini dijelovi samostalno prilagođavaju oporavku zahvaljujući mehanizmima s oprugom. U slučaju da se pompa za zupčanice na zupčanici raspada, to će značajno smanjiti brzinu protoka jer su vrhovi zuba i njihove kućište iscrpljeni. Strojevi koji koriste pompe za zupčanice mogu proizvoditi adekvatan pritisak za savijanje 2 godine i trajati 20 posto više vremena za ciklus nakon 5 godina zbog lošeg protoka pumpe. Trajni savijači koriste velikodušno prevelike pumpe koje rade ispod 70% svog kapaciteta (u odnosu na 95%) kako bi se spriječilo nakupljanje toplote i smanjila stopa habanja.
Kritska uloga filtracije u sprečavanju postupnog opadanja
Čestice otpada uništavaju hidrauličke sustave. Čak i jedna sitna čestica u valjnoj spoli može uzrokovati neprostojno savijanje ugla. Milijuni njih ulaze u pumpu je isto kao pumpanje kamenja kroz crijeva očekujući da će nafta izaći. Dobro filtriranje hidrauličkog sustava štiti komponente od habanja tako što sprečava te čestice da dostignu svoje mete. Dobri sustavi imaju filtr visokog beta omjera s povratnom linijom, linijom pritiska, a ponekad i filterom s linijom slušalice i čepom za odlaganje čvrstih kontaminanta u rezervoaru. Prelako je zanemariti filtre, no dobro dizajnirani savijači imaju lak pristup filtrima koji pokazuju stanje tekućine jednostavnim pogledom ili elektroničkim očitavanjem.
Kako se izbori materijala za pečat odgađaju
Najlakše uočljivi znak starenja hidrauličkog sustava su curenje čepova. Svi će cilindri na kraju kapati, svi će ventili plakati. Kada se to dogodi ovisi o zapisu pečata i njegovog zadržavača. Jednostavni nitrilni gumeni čepovi će se vrlo brzo začvrstiti od toplote, dok su poliuretanski čepovi prilično otporni na habanje, iako njihove zadržavaće žlijezde zahtijevaju veću preciznost. Fluoro-ugljikovodikovi čepovi su izuzetno toplotno otporni uz veće troškove. Trajni savijači koriste dizajn žlijezda koji uključuju rezervne prstenove za podržavanje pečata i žlijezdu s malim otvorom koji se odupire ekstrudiranju. Hidrauličke palice i cilindri su polirani nevjerojatno glatko kako bi se smanjila početna nošenje na njihovim pečatima. Svi ti mali tehnički detalji osiguravaju tisuće dodatnih sati prije nego što se uoči curenje.
Kako Baorui inženjeriju protiv degradacije
Ovdje u Baoruiju, normalna degradacija hidrauličkog sustava je neprihvatljiva, zato dizajniramo protiv nje. Svi naši CNC hidraulički valjači za cijevi koriste pumpe s sporim okretanjem u kontroliranom i konzervativnom postotku kapaciteta, puni komplet filtrova visokog beta omjera s povratnim, linijom pritiska i filterima za odvod kućišta, kao i prilagodljivom kontrolom zatvorene petlje. Zatvaranje je posebno odabrano u skladu s uvjetima rada, a naši sustavi za hlađenje su izgrađeni izvan tehnički potrebnih. Informacije o upravljanju i održavanju koje pružaju operateri uvijek su dostupne i jasne kako bi se osigurala dugotrajnost. Dvadesetogodišnje iskustvo u izgradnji strojeva, od pojedinačnih komponenti do potpuno integrisanih sustava, u industriji auto dijelova, sektoru medicinskih uređaja i proizvodnji namještaja uvjerilo nas je da dug životni vijek bilo koje mašine ovisi o njegovom dizajnu i izvršenju.