EN
U slučaju proizvođača auto dijelova, proizvodnja visokokvalitetnih savijenih cijevi ne znači samo dobivanje pravog ugla ili mjere savijanja u metal. Problem u trgovini koji je tvrdoglavi i skupi su bore cijevi. Zrlja u unutarnjem radijusu savijene cijevi neće biti samo neprivlačna, bit će mjesto napona, uzrokovati poremećaj protoka tekućine kroz hidrauličke ili gorivne cijevi i često će uzrokovati odbacivanje dijela. Izbor zavijača koji može osigurati bezbroj bore je važna odluka o nabavci. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila da se odredi da se u skladu s člankom 3. stavkom 1. Proizvodi za savijanje cijevi koji su dokazani uspoređuju i kontrastiraju varijable koje uzimaju u obzir prilikom izbora. Dobro utemeljeni proizvođači za savijanje cijevi uspoređuju i kontrastiraju varijable koje uzimaju u obzir prilikom izbora.
Razumijevanje temeljnih uzroka bora
Prvo je potrebno provjeriti uzroke bore kako bi proizvođač odlučio koja je naprava najprikladnija. Vrlo često se može vidjeti bora gdje se materijal unutar savijanja spušće zbog kompresijskih opterećenja. To se događa kad je sila za savijanje veća od sile materijala koji se glatko kreće. Neki od čimbenika uključuju loše podupiranje čelice, nepravilno postavljanje čistila ili pogrešnu brzinu savijanja. Oni su posebno ranjivi, uključujući tanke zidove cijevi i uske radijusa savijanja. Proizvođači auto dijelova žele bendere koji se posebno bore protiv sila. Današnji CNC hidraulički sustavi, poput onih koje proizvodi Baorui, omogućuju točan pritisak za začepljenje i brzinu za hranjenje, uz dodatak visoko preciznog dizajna čelice koja može podržati cijev iznutra kako bi se cijev spriječila da se uruši. Poznavanje tih mehaničkih odnosa pomaže kupcima da postave usmjerena pitanja prodavačima o kontroli kompresije/napona njihove opreme tijekom ciklusa savijanja.
Ocenjivanje osnovnih osobina stroja koje sprečavaju nedostatke
Proizvođači obraćaju pozornost na određene karakteristike softvera i hardvera prilikom procjene potencijalnih savijača za koje je dokazano da drhtaju i sprječavaju bore. Prvo provode studiju mandrelnog sustava. Za male zavojnice radijusa potrebno je imati opremu za podršku za zavoj u obliku višeskupalne zglobne čelice koja pomaže cijevi kroz zavojnicu. Drugo, pažljivo promatraju obloge brišeča i mehanizam za podešavanje. Ako se brisalo pravilno koristi, to se klizi preko površine cijevi i sprečava stvaranje hrpa materijala. Treće, traže CNC upravljače koji omogućavaju kontrolu brzine i pritiska u stvarnom vremenu. Na primjer, CNC hidrauličke mašine za savijanje cijevi koje je dizajnirao Baorui uključuju sustav servo zatvorene petlje, koji jamči ravnomjeran hidraulički pritisak, izbjegavajući tlak topljene ili nedostatka podrške. Zatim se osiguravaju da ova mašina ima dobar mehanizam za čvrstanje koji čini da cijev ne klizi, što je još jedan česti uzrok bore. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 600/2014 Komisija je odlučila da se odluka o pokretanju postupka primjene mjera od 1. siječnja 2014.
Važnost ispitivanja i simulacije materijala
Ali, benderi nisu investicija za slijepo ulaganje. Treba napraviti neke testove. Svi moderni i sposobni proizvođači bendera će vam reći da provode temeljne testove i inspekcije svih materijala koji se koriste u proizvodnji vašeg bendera, uključujući iste vrste aluminija, nehrđajućeg čelika ili čelika s kojima rade u svojoj tvornici prije proizvodnje, testiranje na točnost u stvarnom svijetu. Oni provode testne savijanja na točno vašoj debljini i sa točno željenom radijusa savijanja. Kao jedan od vodećih dobavljača vodotvornih materijala u zemlji, osoblje Baoruija može provoditi demonstracije ili primati testni materijal, a čak će moći testirati materijale za kupca u svojoj tvornici ili lokaciji. Postoji velika vjerojatnost da su i danas bolji savijači opremljeni softverom, koji može unaprijed simulirati savijanje predviđajući ponašanje materijala čak i prije nego što se prvi savijanje dogodi, omogućavajući operateru da simulira različite postavke alata, mernice materijala i pojačanje itd., minimizirajući Ovo testiranje pomaže kupcima auto dijelova da budu sigurni da je njihov bender pouzdan za proizvodnju bez bora itd. u standardnom okruženju radionice.
Dugovremena pouzdanost i potpora nakon prodaje
Izbor bendera nije nešto što radite sami; zapravo je to prilično osoban odnos. Ljudi koji proizvode dijelove često pregledaju servisnu sposobnost mreže dobavljača kao što pregledaju čvrstoću samog savijanja i čak i kvalitetu savijanja. Ako određeni bender radi kao "fantasija", prvi dan, a onda, drugi dan (nakon mjesec dana) prekida se savijati jer bender više neće raditi, vrijeme svih je izgubljeno. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. Proizvođači također preferiraju one koji imaju temeljnu podršku i obuku za kupce, kao i brz pristup tehničarima. Mi, s 20 godina u industriji, napraviti točku da ponudi temeljne upute, sposobnost za daljinske dijagnostike mogućnosti i čak doći do kupaca za popravak ili održavanje ako je potrebno. U biti, kako će bender raditi dan za danom i kako će brzo reagirati s servisom ili popravkom, bile su glavne brige pri kupnji bendera namijenjenog za proizvodnu liniju automobila jer jednostavno nije vrlo ekonomično biti dolje tijekom dužeg vremenskog razdoblja. Pouzdano sklopitelj, zajedno s korisnim timom podrške, može osigurati kontinuiranu produktivnost i kvalitetu dijelova.