Kohde |
Nimi |
Yksikkö |
Tiedot |
Huomautus |
|
1 |
Sylinterin muodostusvoima |
Ton |
20 |
Enintään 26 tonnia |
|
2 |
Suurin muodostushalkaisija |
mm |
∅133 × 2,0 |
Sähkölaitteet *Paksuus |
|
3 |
Pienin muodostushalkaisija |
mm |
∅30 × 2,0 |
|
|
4 |
Minun muotoilupituus |
mm |
30 |
|
|
5 |
Maksimi muotoilupituus |
mm |
Ei rajoitusta |
|
|
6 |
Koneen korkeus |
mm |
1150 |
|
|
7 |
Tuotteen käsittely aika |
s |
~18 |
Riippuvat piirustukset |
|
8 |
Työkalunvaihtoaika |
mIN |
~10 |
|
|
9 |
Toistuva sijainti tarkkuus |
Ulkopuolelta kumartuman |
mm |
±0.2 |
Kumartuman muotoilu työkappale toleranssi |
|
Kumartuma profiili |
mm |
0.2 |
|
||
|
kumartuma ohentuminen |
mm |
≤20% |
|
||
|
|
|
|
||
10 |
Prosessi ohjaus tyyppi |
Ulkopuolelta kumartuman |
|
Sylinteri + enkooderi + työkalut |
|
|
Kumartuma profiili |
|
Sylinteri + enkooderi + työkalut |
|
||
kumartuma |
|
Työkalut |
|
||
kone on suunniteltu kupujen, pullistumien ja erikoisprofiilien muovaukseen putkiin. Erityisvälineistö voidaan määrittää tuotteen piirustuksen mukaan eri paikallisille muovausvaatimuksille.

Servomoottori ohjaa hydraulijärjestelmää ja mahdollistaa muovausnopeuden ja liikeprofiilien säätämisen. Tämä edistää suurempaa käyttöhelpoutta ja auttaa hallitsemaan öljyn lämpötilaa ja energiankulutusta pitkäaikaisessa tuotannossa.

Kone käyttää PLC-ohjausjärjestelmää ja 10-tuumaisia kosketusnäyttöä. Päämuovaustiedot voidaan syöttää ja säätää käyttöliittymän (HMI) kautta, mikä tekee käytöstä intuitiivista ja tuotteen vaihtamisesta mukavaa.

Kuplan halkaisija ja muoto ohjataan hydraulisyylintereiden, enkooderien ja erityisten työkalujen yhteistoiminnallisesti. Tämä parantaa muovausaseman ja muodon tarkkuutta sekä vähentää mittojen vaihtelua.

Pääkiinnitysmekanismi käyttää monipisteistä, tasaisesti jakautunutta asettelua pitääkseen putken turvallisesti paikoillaan muovauksen aikana. Tämä vähentää liukumista, siirtymää ja paikallisia muodonmuutoksia.

Kone on varustettu automaattisella voitelujärjestelmällä, öljynjäähdyttimellä ja sähkökaapin jäähdytysjärjestelmällä. Nämä ominaisuudet auttavat ylläpitämään hydrauliikka- ja keskeisten liikkuvien komponenttien vakaita toimintoja jatkuvassa tuotannossa.

Säätääkseen saksalaisen johtavan automaali- ja pakokaasujärjestelmien OEM-toimittajan suurtehoinen tuotannon aikana ilmeneviä haasteita, kuten epätasaisia seinämäpaksuuksia ja mahdollisia vuotoja letkuyhteyksissä korkeasuorituskykyisten kumppuputkien valmistuksessa – jossa turvallisen letkun kiinnityksen kannalta vaaditaan erinomaista muovaustarkkuutta – Baorui Machinery otti käyttöön korkean tarkkuuden putken päiden muovausratkaisun; järjestelmässä on erinomainen hydraulikainen vakaus ja mukautetut muottisuunnittelut, mikä mahdollistaa tarkan puristusmuovauksen kumppuprofiileille ruostumattomasta teräksestä ja hiiliteräksestä valmistettujen pakokaasuputkien päihin. Tämä ratkaisu varmistaa, että kumppuprofiilit täyttävät täysin Saksan tiukat autoteollisuuden tiivistystä koskevat standardit, mikä merkittävästi parantaa hyväksyttyjen tuotteiden osuutta linjalla ja auttaa asiakasta säilyttämään sen keskitason toimittajan aseman premium-eurooppalaisessa ajoneuvotoimitusketjussa täyttämällä korkeataajuisten toimitusten vaatimukset.
