| Kohde | Nimi | Yksikkö | Tiedot | Huomautus |
| 1 | Suurin putken halkaisija | mm | 18 | |
| 2 | Maksimi latauspituus | mm | Ei rajoitusta | |
| 3 | Maksimi kaaran hampaiden syvyys | mm | 3 | |
| 4 | Minimi latauspituus | mm | 50 | |
| 5 | Minimi kaitan pituus | mm | 50 | |
| 6 | Kaitan matka | mm | 60 | |
| 7 | Nopeus | Toiseksi | 6-12 | |
| 8 | Pumpun ylivirtaus | L/min | 19 | |
| 9 | Ohjausjärjestelmä | PLC+ kosketusnäyttö | ||
| 10 | Käyttöpaneeli | Kosketusnäyttö | ||
| 11 | Moottoriteho | hP:n arvo | 22.25 | |
| 12 | Sylinterin työpaino | Kg/cm | 80-120 | |
| 13 | Hydraulinen työpaino | Kg/cm | 100 | |
| 14 | Koneen koko | m | 3.4X1.1*1.8 | P*L*K |
| 15 | Koneen paino | kg | Noin 3500 |
Valmistus erikoistuu ja on teollisuuden johtava valmistaja pään tukeen raamit. Putken kaarauksen prosessit sisältävät erityiskäyttöön suunnattua kaarautumista, CNC-putken kaarautumista, kaarauksia puristuksella tai timanttikoneella/kaarettuja kaarauksia, painetut.
Tämä servopäätyyn liitettävä tuolin tukiputken urituskone on erityisesti suunniteltu auton päätyyn liitettävien tukiputkien uraamiseen, pyöröuraukseen ja puristusmuovaukseen. PLC- ja kosketusnäyttöohjauksen, hydraulijärjestelmän ja erityisten kiinnitysvarusteiden avulla kone tarjoaa vakauden paikallaan pitämisessä, kiinnittämisessä ja uraamisessa. Se parantaa urien syvyyden, sijainnin ja muovauksen laadun yhdenmukaisuutta, mikä tekee siitä sopivan autotuolien päätyyn liitettävien tukiputkien sarjatuotantoon.
Kone on suunniteltu auton päätyyn liitettävien tukiputkien rakenteen ja käsittelyvaatimusten mukaisesti, ja se soveltuu uraamiseen ja paikalliselle muovaukselle.
Servojärjestelmä ohjaa tarkasti käsittelypaikkaa ja liikettä, mikä auttaa säilyttämään urien sijainnin ja syvyyden yhdenmukaisuuden.
PLC-järjestelmä ja kosketusnäyttöliittymä tekevät käsittelyparametrien asettamisesta, toimintatilojen vaihtamisesta ja tuotannon hallinnasta helppoa.
Kone soveltuu autotuolien pääntuettien sauvojen jatkuvaan käsittelyyn, mikä vähentää manuaalista työtä ja parantaa tuottavuutta sekä tuotteiden yhdenmukaisuutta.
Johtavan japanilaisen Tier-1-toimittajan Thaimaassa tuottamien päännojien tukiputkien notkintaa koskevien haasteiden – epäyhtenäisen notkinnan syvyyden (vaaditaan ±0,1 mm:n tarkkuudella), liiallisten teräspäiden ja korkeiden työvoimakustannusten – ratkaisemiseksi Baorui Machinery tarjoaa korkean tarkkuuden notkintaratkaisun, joka yhdistää poraus-, pyöritys- ja painoprosessit; PLC-ohjattu kosketusnäyttö ja voimakas hydraulijärjestelmä mahdollistavat laadukkaan muotoilun ainoastaan 6–12 sekunnissa. Tämä ratkaisu ei ainoastaan varmistanut notkintojen erinomaisen puhtaudesta ja yhtenäisyydestä, vaan mahdollisti myös täysin automatisoidun joustavan tuotannon, mikä paransi merkittävästi OEM:n arviota istuinten säätöjen sujuvuudesta ja turvallisuudesta.
EN
