چرا برش سرد روش ترجیحی برای برش لوله‌های فولاد آلیاژی است؟

در بخش‌های تولید پیشرفته مانند قطعات خودرو، ماشین‌آلات ساختمانی و هوافضا، فولاد آلیاژی به دلیل خواص برتر خود از جمله استحکام بالا، چقرمگی زیاد و مقاومت در برابر خوردگی، به ماده اولیه ترجیحی برای اتصالات لوله‌های اصلی تبدیل شده است. با این حال، سختی و چقرمگی بالای فولاد آلیاژی چالش‌های زیادی را نیز در برش لوله به همراه دارد — برش گرم سنتی به راحتی منجر به اکسیداسیون محل برش و تشکیل دانه‌های درشت می‌شود، در حالی که برش معمولی با مشکلات سایش سریع ابزار و دقت ناکافی همراه است. فناوری برش سرد با اصل فرآیند منحصر به فرد و سازگاری خود، به تدریج به راه‌حل اصلی در فرآوری لوله‌های فولاد آلیاژی تبدیل شده و حتی به ویژگی استانداردی در تولید اتصالات لوله‌ای قطعات خودرو با دقت بالا تبدیل شده است.

دلیل اصلی انتخاب برش توسط اره سرد برای لوله‌های فولاد آلیاژی، سازگاری فرآیند برش سرد با ویژگی‌های ماده فولاد آلیاژی و همچنین تضمین کیفیت پردازش و بهره‌وری تولید است. در این خصوص سه دلیل اصلی وجود دارد:

1. عدم آسیب حرارتی، حفظ عملکرد ماده

دمای پایین در برش توسط اره سرد از اکسیداسیون، دانه‌های درشت یا تغییر شکل حرارتی در برش فولاد آلیاژی جلوگیری می‌کند و بدین ترتیب از تأثیر منفی روی فرآیندهای بعدی مانند جوشکاری و خم‌کاری جلوگیری می‌شود. این روش به‌ویژه برای سناریوهای ماشین‌کاری با دقت بالا مانند قطعات خودرو مناسب است.

2. کیفیت برش عالی، کاهش فرآیندهای ثانویه

برش توسط اره سرد، برشی صاف و بدون بریدگی و با عمودیت بالا ایجاد می‌کند که نیاز به سنباده‌زنی اضافی ندارد و ماده می‌تواند مستقیماً به مرحله بعدی پردازش ارسال شود و این امر به‌طور قابل توجهی هزینه و زمان فرآیند را کاهش می‌دهد.

3. تیغه دوام بالایی دارد و برای مواد با سختی بالا مناسب است

اره‌های سرد همراه با تیغه‌های کاربید، می‌توانند با سختی بالای فولاد آلیاژی کار کنند. نرخ سایش تیغه بسیار پایین‌تر از ابزارهایی مانند چرخ‌های سنگ است و تجهیزات دارای سفتی بالایی هستند که فرآیند برش پایدار و بدون وقفه را تضمین می‌کنند.