سهم بازار ماشین‌های برش لیزری لوله امروزه چقدر است؟

در قلب موج تولید هوشمند، دستگاه‌های برش لیزری لوله از تجهیزات تخصصی سطح بالا به یکی از محورهای اصلی بازار پردازش لوله تبدیل شده‌اند. در راستای تحول صنعت خودرو به سمت انرژی جدید و سبک‌سازی، دستگاه‌های برش لیزری لوله از تجهیزات فرعی پردازشی به تجهیزات تولیدی اصلی ارتقا یافته‌اند.

مزایای اصلی دستگاه‌های برش لیزری لوله به‌طور کامل در فرآیند ساخت قطعات کلیدی خودرو نمایان شده است. در تولید بدنه خودرو، قطعات سازه‌ای مانند تیرهای مقاوم در برابر برخورد و تیرهای طولی شاسی نیازمند تعادل بین استحکام بالا و طراحی سبک‌وزن هستند. مهرهٔ پنوماتیک حرکت کامل که به لیزر مجهز است، قادر است لوله‌هایی با قطر تا 240 میلی‌متر را به‌صورت انطباقی گیره‌گیری کند و موادی مانند فولاد ضدزنگ و آلیاژهای آلومینیوم را به‌دقت ببرد. برش‌ها بدون حالت ناهموار (بر) بوده و نیازی به سنگ‌زنی مجدد ندارند و این امر بازده تولید را نسبت به تجهیزات سنتی 3 برابر افزایش می‌دهد. قطعات تحمل‌کننده بار مانند میله‌های فرمان شاسی و بازوی سیستم تعلیق از فولاد مقاوم ساخته می‌شوند و فناوری برش بدون تماس، اعوجاج در فرآیند پردازش را کاهش داده و ثبات خواص مکانیکی قطعات را تضمین می‌کند.

از نظر سازگاری با حالت تولید و کنترل هزینه، دستگاه‌های برش لیزری لوله ابزاری قدرتمند برای خودروسازان به‌منظور کاهش هزینه‌ها و افزایش بهره‌وری هستند.

با تطبیق‌پذیری گسترده از نظر مواد و تنوع بالای فرآیندی، ماشین‌های برش لیزری لوله، مرزهای کاربرد خود را در تولید خودرو بیشتر گسترش داده‌اند. مواد مورد استفاده در ساخت خودرو متنوع هستند و از فولاد مقاوم به حرارت در سیستم‌های خروجی خودروهای بنزینی سنتی تا آلیاژهای سبک آلومینیوم و تیتانیوم در بدنه و قاب باتری خودروهای انرژی جدید متغیر است. ماشین‌های برش لیزری لوله قادرند تمامی این مواد را به‌طور کارآمد برش دهند و نیازی به تغییر تجهیزات اصلی برای مواد مختلف ندارند. علاوه بر این، این ماشین‌ها مراحل مختلف پردازشی از جمله برش مستقیم، شیارزنی، برش غیرمعمول و سوراخ‌کاری را انجام می‌دهند و همزمان هم به نیازهای استاندارد پردازش قطعات ساختاری خودروی سنتی و هم به الزامات شخصی‌سازی شدهٔ پردازش قطعات با اشکال غیرمعمول در خودروهای انرژی جدید پاسخ می‌دهند و محدودیت تجهیزات برش لوله سنتی را که "تک‌فرآیندی، تک‌ماده‌ای" بود، از بین می‌برند.

در مقایسه با تجهیزات سنتی برش لوله، دستگاه‌های برش لوله با لیزر مزایایی مانند صرفه‌جویی در انرژی، حفاظت از محیط زیست و کنترل هزینه‌های بلندمدت را ارائه می‌دهند. این فرآیند هیچ گونه آلودگی گرد و غبار یا صوتی تولید نمی‌کند و با روند جهانی تولید سبز و کم‌کربن هماهنگ است. علاوه بر این، دقت بالای فرآوری و بهره‌وری از مواد، ضایعات لوله را کاهش می‌دهد و نرخ پایین خرابی و سهولت در نگهداری، به‌طور مؤثری هزینه‌های کلی تولید را برای سازندگان خودرو در بلندمدت کاهش می‌دهد؛ بنابراین این دستگاه‌ها انتخابی حیاتی برای سازندگان خودروی جهانی به‌منظور کاهش هزینه‌ها، افزایش بهره‌وری و دستیابی به تولید سبز محسوب می‌شوند.

ترکیب این مزایای اصلی باعث شده است دستگاه‌های برش لیزری لوله، محدودیت‌های منطقه‌ای و صنعتی را دور سازد. از تولید پیشرفته برای شرکت‌های خودروسازی لوکس اروپایی تا تولید انبوه برای شرکت‌های وسایل نقلیه انرژی جدید آسیایی و همچنین توسعه صنعت خودرو در بازارهای جهانی نوظهور، این دستگاه‌ها به تجهیزات پردازش اصلی و ضروری تبدیل شده‌اند و به طور مداوم فرآیند پردازش لوله‌های خودرو را به سمت دقت بالا، کارایی بالا، هوشمندی و توسعه سبز هدایت می‌کنند.