برای تولید صندلی‌ها و تکیه‌گاه‌های سر ماشین چه تجهیزاتی لازم است؟

قالب باریک صندلی‌های خودرو و تکیه‌گاه پایدار تکیه‌گاه‌های سر، همگی مدیون «تیم رویایی شکل‌دهی لوله» هستند! دستگاه خم‌کاری لوله که رهبری گروهی از تجهیزات همراه را بر عهده دارد، لوله‌های فولادی سفت و سخت را شکل می‌دهد و همزمان ایمنی و استحکام را حفظ می‌کند و در عین حال با ارگونومی سازگار می‌شود—و به این ترتیب به یکی از بازیکنان اصلی خط تولید تبدیل می‌شود. به عنوان «نیروی اصلی در شکل‌دهی»، انواع مختلف دستگاه‌های خم‌کاری لوله هر کدام وظایف خاص خود را انجام می‌دهند و به طور دقیق با اشکال مختلف لوله کار می‌کنند:

• دستگاه خمکاری لوله سی‌ان‌سی: هوشمند و دقیق، مجهز به سیستم انیمیشن سه‌بعدی برای پیش‌بینی مسیر فرآوری، قادر به انجام خم‌های 180° و شکل‌دهی چند منحنی به راحتی و با دقت کنترل شده تا ±0.1 میلی‌متر است. این دستگاه قادر به شکل‌دهی یک‌مرحله‌ای قاب صندلی و نگهدارنده سر بدون انحراف است. مدل RBV25 R KSB با بدنه جمع‌وجور خود، همچنین می‌تواند بخش‌های کوتاه و مستقیم لوله را پردازش کند و از این طریق کارایی تولید انبوه را به حداکثر برساند.

• دستگاه خمکاری لوله هیدرولیک: نقش قدرت، که از فشار روغن برای چرخاندن قالب و خم کردن لوله فولادی مرحله به مرحله به شکل صندلی استفاده می‌کند. این دستگاه برای لوله‌های دیوارضخیز مناسب است و استحکام خم بالایی دارد. تمامی ریل‌های بلندشونده صندلی و لوله‌های نگهدارنده توسط این دستگاه شکل می‌گیرند.

• دستگاه خمکاری لوله کاملاً اتوماتیک سه‌بعدی: یک دستگاه همه‌کاره که می‌تواند میله‌های تکیه‌گاه سر و فنرهای مارپیچ صندلی را پردازش کند. مجهز به موتور سروو و کاهنده گشتاور، دارای گشتاور پایدار بوده و می‌تواند به سرعت و به‌طور یکنواخت در زوایای متعدد خم شود و ضریب قبولی تا 99٪ داشته باشد.

فقط داشتن یک دستگاه خم‌کاری لوله کافی نیست؛ تجهیزات پشتیبان، عمل «شکل‌دهی» را به «پرداخت دقیق» تبدیل می‌کنند:

• دستگاه موقعیت‌یاب خودکار: «ناوگان» لوله‌ها. این دستگاه با استفاده از دوربین یا سنسور، درز جوش و کدهای QR را شناسایی کرده و به‌صورت خودکار لوله‌ها را تراز می‌کند تا از خم‌شدن نامتقارن جلوگیری شود و دیگر نیازی به سنگ‌زنی مجدد نباشد.

• سیستم برنامه‌نویسی هوشمند: «اصلاح‌گر» خطاهای خم‌کاری که به‌صورت خودکار جبران بازتاب الاستیک لوله پس از خم‌کاری را انجام می‌دهد، زمان راه‌اندازی و تنظیم دستگاه را از چند ساعت به ۱۵ دقیقه کاهش می‌دهد و هم زمان و هم مواد را صرفه‌جویی می‌کند.

• کاهنده سروو: «پایدارکننده» قدرت که گشتاور بسیار بالایی را فراهم می‌کند و در عین حال دقت زاویه‌ای ±0.01° را حفظ می‌کند و تضمین می‌کند که تمام خم‌ها یکسان باشند و هیچ موردی از «خم‌های راست و چپ» رخ ندهد.