ویژگی‌های تولیدی یک ماشین انقباض لوله سفارشی چیست؟

ماشین‌های انقباض لوله سفارشی با تجهیزات استاندارد خط مونتاژ تفاوت دارند. ویژگی‌های اصلی تولید آن‌ها را می‌توان به صورت سفارشی، متکی به فناوری پیشرفته و با خدماتی جامع در تمام مراحل خلاصه کرد.

1. مبتنی بر سفارش، با ویژگی‌های قوی غیراستاندارد: هر دستگاه به‌صورت اختصاصی بر اساس پارامترهای لوله مشتری، فرآیند کاهش قطر لوله و نیازمندی‌های زمان چرخه طراحی می‌شود. هیچ الگوی تولید یکپارچه‌ای وجود ندارد. مسیرهای فرآیند و تجهیزات مخصوص باید بر اساس نیازها برنامه‌ریزی و سفارشی‌سازی شوند.

2. ابتدا طراحی، تعیین‌کننده موفقیت یا شکست تولید. تولید با ارتباط در مورد راه‌حل‌های فنی آغاز می‌شود که نیازمند تعیین دقیق دقت کاهش لوله، چیدمان ساختاری و پیکربندی سیستم است. در صورت لزوم باید تحلیل شبیه‌سازی انجام شود، زیرا انحراف در طراحی مستقیماً منجر به بازکاری در مراحل بعدی پردازش و مونتاژ خواهد شد.

ماشین‌کاری دقیق و الزامات فرآیند سختگیرانه: قطعات کلیدی مانند بدنه ماشین، قالب و ماندرل نیازمند ماشین‌کاری با دقت بالا هستند که به تجهیزات CNC و آزمایش‌های دقیق متکی است. انتخاب مواد نیز باید با الزامات شرایط کاری از جمله مقاومت بالا و سایش‌پذیری زیاد سازگار باشد.

عیب‌یابی بسیار حائز اهمیت بوده و مهارت‌های تخصصی را می‌سنجد. پس از مونتاژ، سیستم‌های هیدرولیک، سروو و پارامترهای قالب باید بارها عیب‌یابی شوند تا دقت و پایداری در اندازه‌کشی تأیید گردد. چرخه عیب‌یابی اغلب سهم قابل توجهی از زمان تولید را تشکیل می‌دهد.

حلقه خدمات، راه‌حل‌ها فراتر از تجهیزات هستند. تولید تنها به تحویل تجهیزات محدود نمی‌شود، بلکه شامل ارزیابی فرآیند قبل از تولید، نصب و آموزش در مرحله تولید و همچنین نگهداری و ارتقاء پس از تولید می‌شود. در واقع، این رویکرد یک راه‌حل جامع برای پردازش اتصالات لوله به مشتری ارائه می‌دهد.