دستگاههای کوچککننده لوله تجهیزات اصلی برای پردازش قطعات لولهای فلزی مانند صندلیهای خودرو و لولههای دود هستند. با مزایای دقت و کارایی، این دستگاهها به ابزاری ضروری برای تولید انبوه تبدیل شدهاند. با این حال، آنها همچنین محدودیتهایی در کاربرد دارند و باید بر اساس سناریوی تولید بهصورت منطقی انتخاب شوند.
مزایای اصلی
• دقت بالا: خطای کنترل CNC ±0.01 میلیمتر، مطابق با استانداردهای مونتاژ قطعات خودرو و افزایش نرخ قبول
• بازدهی بالا: عملکرد مداوم ۱۰ تا ۳۰ قطعه در دقیقه، جایگزینی ۳ تا ۵ کارگر و کاهش زمان چرخه تولید به صورت دستهای.
• سازگاری قوی: سازگار با فولاد کربنی، آلیاژ آلومینیوم و سایر مواد، پوشش قطر لوله از φ۵ تا φ۱۰۰ میلیمتر، مناسب برای انواع قطعات.
• تلفات کم: نرخ تلفات ≤ ۱٪، فرآیند انقباض سرد/گرم خواص مکانیکی لوله را حفظ میکند و نیازمندیهای ایمنی خودرو را برآورده میسازد.
• کاربری آسان: صفحه نمایش لمسی + کتابخانه پارامترهای صنعتی، کارگران به سرعت آموزش دیده و وارد کار میشوند و هزینه نیروی کار کاهش مییابد.
محدودیتهای کاربرد
• سرمایهگذاری بالا: هزینه هر دستگاه بین ۱۰۰٬۰۰۰ تا ۵۰۰٬۰۰۰ یوان چینی است که بار مالی سنگینی برای بنگاههای کوچک و متوسط ایجاد میکند.
• تعویض دشوار: نیاز به قالبهای سفارشی و تنظیمات پارامتری ۱ تا ۴ ساعته، مناسب تولید انبوه کوچک و چندگانه نیست.
• پیشتیمار سختگیرانه: نیاز به حذف روغن و زنگ از لولهها، پیچیدگی تولید را افزایش میدهد.
• هزینههای نگهداری بالا: هزینههای نگهداری بالا برای اجزای اصلی؛ رفع اشکالات به تکنسینهای متخصص وابسته است.
• سازگاری محدود: آلیاژهای با استحکام بالا و لولههای دیواره نازک مستعد ترک خوردن هستند و نیازمند فرآیندهای تخصصی میباشند.
هنگام تولید انبوه قطعات لوله استاندارد، دستگاههای کاهش قطر لوله مزایای قابل توجهی از نظر کارایی ارائه میدهند؛ برای سفارشات کمتعداد، میتوان از تجهیزات نیمهاتوماتیک یا واگذاری بیرونی استفاده کرد. هنگام خرید، برندهایی را اولویت دهید که دارای تعویض سریع قالب و خدمات پس از فروش جامع هستند و آنها را با فرآیندهای استاندارد پیشتیمار و نگهداری ترکیب کنید تا از ارزش تجهیزات بهطور حداکثری بهرهبرداری شود.