| Αντικείμενο | Προδιαγραφή |
|---|---|
| Διάμετρος επεξεργαζόμενου σύρματος | φ6,0–Φ14,0 mm |
| Αντοχή σύρματος σε εφελκυσμό | <500 N |
| Αριθμός Αξόνων Ελέγχου | 8 άξονες |
| Ομάδες ρολών προώθησης σύρματος | 3 Ομάδες |
| Βάρος μηχανήματος | 10.500 kg |
| Τροφοδοτικό | 380 V / 50 Hz / Τριφασικό |
| Διαστάσεις Μηχανήματος | 5040 × 2350 × 2070 mm |
| Ισχύς Σερβοκινητήρα Παροχής Σύρματος | 15 kW |
| Ισχύς σερβοκινητήρα περιστροφής βραχίονα | 3.5 KW |
| Αποκοπή της ισχύος του σερβοκινητήρα κοπής | 1,0 kW |
| Ισχύς του σερβοκινητήρα προώθησης και ανάκτησης | 1,0 kW |
| Ισχύς Σερβοκινητήρα Άξονα Κάμψης Γωνίας | 2,0 kW |
| Ισχύς του σερβοκινητήρα σύσφιξης αριστερά | 15 kW |
| Ισχύς του σερβοκινητήρα σύσφιξης δεξιά | 15 kW |
| Ισχύς του σερβοκινητήρα τελικής εκτόξευσης | 15 kW |
Η μηχανή χρησιμοποιεί ένα ανεξάρτητο σύστημα κίνησης με 8 άξονες servo για τη συντονισμένη διαχείριση της προώθησης του σύρματος, της περιστροφής του βραχίονα, της κάμψης υπό γωνία, του κοψίματος, της σύσφιξης και της ενδιάμεσης διόγκωσης του άκρου. Η ενδιάμεση διόγκωση του άκρου και η χωρική κάμψη μπορούν να ολοκληρωθούν σε μία μόνο ενέργεια σύσφιξης. Η σταθερή έλεγχος με servo συμβάλλει στη βελτίωση της επαναληψιμότητας της διαμόρφωσης και της συνέπειας των παρτίδων, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις επεξεργασίας ακριβών συστατικών σύρματος.

Οι παραδοσιακές διαδικασίες διόγκωσης και κάμψης απαιτούν συχνά πολλαπλές μηχανές, επαναλαμβανόμενες ενέργειες σύσφιξης και ξεχωριστά στάδια παραγωγής. Αυτή η μηχανή ενσωματώνει τη διόγκωση του άκρου, την κάμψη και το κόψιμο σε ένα ενιαίο σύστημα, επιτρέποντας την ολοκλήρωση των κύριων διαδικασιών διαμόρφωσης σε μία μόνο ενέργεια σύσφιξης. Βοηθά στη μείωση του χρόνου κύκλου, στη μείωση της μεταφοράς ημιτελών προϊόντων και στην ελαχιστοποίηση της χειροκίνητης χειρίσεως, βελτιώνοντας τη συνολική απόδοση της παραγωγής.

Η μηχανή είναι κατάλληλη για μεταλλικά σύρματα με διαμέτρους από Φ6,0 έως Φ14,0 mm και αντοχή σε εφελκυσμό έως 500 N. Μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις πλάστιγγας και κάμψης για διαφορετικές προδιαγραφές συρμάτων και υλικών. Μία μηχανή μπορεί να υποστηρίξει την παραγωγή πολλών τύπων προϊόντων, βοηθώντας έτσι στη μείωση των επαναλαμβανόμενων επενδύσεων σε εξοπλισμό και στην ικανοποίηση των αναγκών ευέλικτης παραγωγής για πολυπροϊόντικες παραγγελίες μικρής και μεσαίας σειράς.

Η μηχανή χρησιμοποιεί μια υψηλής ακαμψίας βαριάς κατασκευής βάσης με συνολικό βάρος 10.500 kg. Η ακαμψία της κατασκευής της συμβάλλει στη μείωση των ταλαντώσεων και στη διατήρηση σταθερής ακρίβειας διαμόρφωσης κατά τη διάρκεια λειτουργίας μακράς διάρκειας και υψηλού φορτίου. Αυτό καθιστά τη μηχανή κατάλληλη για συνεχή μαζική παραγωγή σε βιομηχανικά περιβάλλοντα κατασκευής.

Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με αφιερωμένο σύστημα CNC με διαισθητική, βασισμένη σε παραμέτρους διεπαφή προγραμματισμού. Οι παράμετροι διαμόρφωσης, όπως το διάστημα συμπίεσης και η γωνία κάμψης, μπορούν να ρυθμιστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προϊόντος. Σε συνδυασμό με σχεδιασμό για γρήγορη αλλαγή εργαλείων, η μηχανή επιτρέπει ευκολότερες αλλαγές παραγωγής μεταξύ διαφορετικών μεγεθών και σχημάτων τεμαχίων εργασίας, μειώνοντας τη δυσκολία εγκατάστασης και τον χρόνο αλλαγής.

Για να ξεπεραστούν οι προκλήσεις που σχετίζονται με τη διατήρηση της ακρίβειας των φλάντζας σε επίπεδο OE και της σταθερότητας της σφράγισης 360 μοιρών για εξαρτήματα ανάρτησης εξατμίσεων υψηλής απόδοσης, υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής δόνησης, ένας κορυφαίος προμηθευτής εξαρτημάτων εξατμίσεων αυτοκινήτων στην Ταϊλάνδη εφάρμοσε τη λύση καμπύλωσης σύνθετου σύρματος της Baorui Machinery, η οποία ενσωματώνει τη διαμόρφωση φλάντζας και σφιγκτήρων τύπου λωρίδας· με την τεχνολογία ανάρτησης με μηχανισμό «bayonet» σε στιλ OE, το σύστημα διασφαλίζει σταθερή θέση του σωλήνα. Αυτή η λύση δεν μόνο εγγυάται τη δομική σταθερότητα υπό ακραία φορτία εργασίας, αλλά και μειώνει σημαντικά τον χρόνο εγκατάστασης μέσω ενός υψηλά αυτοματοποιημένου διαδικαστικού βήματος ενσωματωμένης διαμόρφωσης, βοηθώντας έτσι τον πελάτη να επιτύχει με επιτυχία τις αυστηρές αξιολογήσεις ποιότητας των OEM για την αντοχή των συστημάτων εξατμίσεων σε δονήσεις.
