Βασικές Δοκιμές για την Επιθεώρηση Κατασκευαστών CNC Υδραυλικών Μηχανημάτων Κάμψης επί τόπου

Θα μπορέσετε να αξιολογήσετε την πραγματική ικανότητα μόνο επισκεπτόμενοι έναν κατασκευαστή. Ωστόσο, η διάβαση στο εργοστάσιο χωρίς συγκεκριμένη διαδικασία δοκιμής αποτελεί σπατάλη χρόνου για όλους. Το ακόλουθο είναι ένα σύνολο επαναλαμβανόμενων δοκιμών που σχεδιάστηκαν για να διακρίνουν τους γνήσιους κατασκευαστές από τους προμηθευτές που απλώς συναρμολογούν εξαρτήματα από κατάλογο. Μετά από 20 χρόνια κατασκευής CNC υδραυλικών μηχανημάτων κάμψης σωλήνων και εξοπλισμού επεξεργασίας σωλήνων και τραχηλιών, καλωσορίζουμε επισκέψεις και δοκιμές. Παρακάτω αναφέρονται ορισμένες από τις δοκιμές που κρίναμε ως τις πιο ενδεικτικές του βάθους γνήσιας κατασκευής.

Εκτελέστε έναν βρόχο επαναληψιμότητας με μέτρηση

Ζητήστε από τον κατασκευαστή να δείξει τη διαδικασία κάμψης ενός εξαρτήματος πενήντα φορές συνεχόμενα. Επιλέξτε ένα εξάρτημα που περιλαμβάνει τουλάχιστον δύο διαφορετικές γωνίες κάμψης. Πραγματοποιήστε μία μέτρηση μετά από κάθε πέντε καμπύλες, χρησιμοποιώντας ένα ψηφιακό γονιόμετρο. Ο κατασκευαστής θα πρέπει να είναι σε θέση να αποδείξει επαναληψιμότητα εντός στενών ορίων για όλα τα πενήντα εξαρτήματα. Για εφαρμογές στον αυτοκινητοβιομηχανικό ή στον ιατρικό τομέα, μία συνολική μεταβολή μικρότερη των 0,2 μοιρών είναι συνήθως ικανοποιητική. Παρατηρήστε πώς εκτελείται η δοκιμή. Φροντίζουν οι χειριστές και προετοιμάζουν σωστά το εξάρτημα; Οι σοβαροί κατασκευαστές είναι συνηθισμένοι να εκτελούν τέτοιου είδους δοκιμές και θα έχουν τα απαραίτητα εργαλεία στη διάθεσή τους. Η διστακτικότητά τους μπορεί να αποτελεί σαφή προειδοποίηση.

Ωθήστε τη μηχανή στην ονομαστική της ισχύ

Οι περισσότεροι καμπυλωτές έρχονται με φύλλα προδιαγραφών που αναφέρουν τη μέγιστη ικανότητα κάμψης της μηχανής. Ζητήστε από τον κατασκευαστή να εκτελέσει κάμψη στο 90% της δηλωθείσας ικανότητας, με το μεγαλύτερο πάχος τοίχωμα και την πιο σφιχτή ακτίνα κάμψης που η μηχανή μπορεί να δηλώσει ότι αντέχει. Ακούστε για ενδείξεις ότι η αντλία υπερφορτώνεται, η σφιγκτήρα ολισθαίνει ή ο σκελετός συμπιέζεται. Παρατηρήστε το καμπυλωμένο κομμάτι για οποιαδήποτε ένδειξη λεπταίνσεως του τοίχωματος, ελλειπτικοποίησης ή ρυτίδωσης, που υποδηλώνουν αποτυχία.

Επιθεώρηση πρόσβασης σε υδραυλικά εξαρτήματα

Ανοίξτε το ηλεκτρικό πάνελ και την υδραυλική μονάδα ισχύος. Είναι οι καλώδιοι σαφώς ετικετοποιημένα και καλά τοποθετημένα; Είναι οι υδραυλικές γραμμές στερεωμένες σωστά, ώστε να μην τρίβονται με κανένα κινούμενο μέρος; Ποια μάρκα αντλίας και βαλβίδων χρησιμοποιείται; Κρύβει ο κατασκευαστής τις ετικέτες των εξαρτημάτων ή αναφέρει σαφώς γνωστούς προμηθευτές; Πόσο εύκολη είναι η πρόσβαση στην αντλία και το φίλτρο για την τακτική συντήρηση; Μια καλά κατασκευασμένη μηχανή σχεδιάζεται με τη συντήρηση στο νου.

Παρατηρήστε μια αλλαγή εργαλειομηχανήματος

Ο χρόνος που απαιτείται για την αλλαγή εργαλείων μπορεί να επηρεάσει σημαντικά το συνολικό χρόνο παραγωγής. Ζητήστε από τον χειριστή να εκτελέσει μια αλλαγή από μία διάμετρο σωλήνα και μέγεθος μήτρας στην επόμενη. Μετρήστε τον χρόνο από τη στιγμή που λυγίζεται το τελευταίο καλό κομμάτι του πρώτου σωλήνα μέχρι τη στιγμή που λυγίζεται το πρώτο καλό κομμάτι του δεύτερου σωλήνα. Συνήθως, μια αλλαγή σε έναν καλά σχεδιασμένο CNC υδραυλικό λυγιστή πρέπει να διαρκεί λιγότερο από δεκαπέντε λεπτά για τυπικά μεγέθη σωλήνων. Παρατηρήστε εάν απαιτούνται ειδικά εργαλεία για την αλλαγή. Είναι οι μήτρες εγκατεστημένες με ακρίβεια με μηχανικά κλειδιά ή απαιτείται προσαρμογή με δοκιμή και σφάλμα;

Εξετάστε την τεκμηρίωση ελέγχου ποιότητας τους

Ελέγξτε την τεκμηρίωση ποιότητας για τη συγκεκριμένη μηχανή που εξετάζεται. Οι καλοί κατασκευαστές παρέχουν φύλλα κατασκευής που καταγράφουν τις τιμές ροπής, τα αποτελέσματα δοκιμών υπό πίεση και τα αρχεία δοκιμών λειτουργίας. Αναζητήστε ημερομηνίες και υπογραφές όπου έχει εγκριθεί η εργασία. Επίσης, ρωτήστε εάν ελέγχουν τα εισερχόμενα εξαρτήματα ή εξαρτώνται από τον προμηθευτή για την επαλήθευση της ποιότητας των εξαρτημάτων. Τι είδους αρχεία διατηρούν εάν ένα εξάρτημα απορριφθεί κατά τον εισερχόμενο έλεγχο;

Εξετάστε την ποιότητα των συγκολλήσεων στα πλαίσια και τα εργαλεία

Περιπλέξτε στις περιοχές των πλαισίων και των εργαλείων και παρατηρήστε την ποιότητα των συγκολλήσεων. Φαίνονται καθαρές, ομοιόμορφες και καλά ενσωματωμένες; Υπάρχει υποβάθμιση, πορώδης δομή ή ασυνέπεια στις συγκολλήσεις; Χρησιμοποιείται κάποια λείανση, ιδιαίτερα γύρω από την επιφάνεια διεπαφής με τον χειριστή, για την αφαίρεση ακμών και τη διασφάλιση της ασφάλειας;

Γιατί αυτές οι δοκιμές λειτουργούν

Οι δοκιμές επαναληψιμότητας δείχνουν την ακρίβεια του υδραυλικού ελέγχου και την επαναληψιμότητα του συσκευάσματος κάμψης. Η δοκιμή ικανότητας δείχνει εάν οι προδιαγραφές είναι αληθινές. Οι υδραυλικές και ηλεκτρικές προσβάσεις αποκαλύπτουν το σχεδιασμό και τη σκέψη που χρησιμοποιήθηκαν κατά την κατασκευή. Η δοκιμή αλλαγής λειτουργίας δείχνει την ποιότητα του σχεδιασμού και της μηχανικής των εργαλείων. Τα έγγραφα ποιότητας δείχνουν πώς ο κατασκευαστής παρακολουθεί τις δικές του διαδικασίες. Η ποιότητα των συγκολλήσεων δείχνει εξειδικευμένο εργατικό δυναμικό, προσοχή στις λεπτομέρειες και τη διάθεση να κατασκευάζει σωστά τον εξοπλισμό του. Πελάτες όπως ο δικός σας χρησιμοποίησαν ακριβώς αυτές τις δοκιμές για να επιλέξουν μια μηχανή, και εμείς τις περνάμε.