Πώς να επιλέξετε καμπυλωτές σωλήνων ανοξείδωτου χάλυβα που αποφεύγουν τις γρατσουνιές

Για μια πληθώρα αυτοκινητικών εξαρτημάτων, ιατρικού εξοπλισμού, κουζινικών εξαρτημάτων και εξαρτημάτων επίπλων προκύπτει η ανάγκη καμπύλωσης σωλήνων ανοξείδωτου χάλυβα. Οι χειριστές αντιμετωπίζουν δύο συνεχή προβλήματα: την επιφανειακή επεξεργασία (γρατζουνιές) και τις εσωτερικές ρυτίδες. Η χρήση λανθασμένης καμπυλωτής συνήθως οδηγεί σε απόρριψη εξαρτημάτων, επανεργασία και απογοήτευση των χειριστών. Το παρόν άρθρο στόχος έχει να προσφέρει πρακτικές συστάσεις για την επιλογή καμπυλωτής σωλήνων ανοξείδωτου χάλυβα που αποφεύγει αυτά τα προβλήματα.

Ξεκινήστε με την ακαμψία της μηχανής και την κατασκευή του πλαισίου

Η ελαστικότητα στο πλαίσιο μιας μηχανής προκαλεί απώλεια στον συντονισμό των εργαλείων, γεγονός που οδηγεί σε σημεία συγκεντρωμένης πίεσης και προκαλεί ρυτίδες. Εξετάστε τον τρόπο κατασκευής του πλαισίου. Τα πλαίσια από βαρύ χάλυβα και ενισχυμένα C-σχήματος με συγκόλληση είναι γενικά λιγότερο ευαίσθητα σε παραμόρφωση, ενώ τα καλύτερα πλαίσια μηχανών κατασκευάζονται από ολόκληρη μεταλλική πλάκα. Πρέπει επίσης να διαπιστώσετε την ονομαστική μέγιστη ικανότητα κάμψης της μηχανής σε σχέση με τη διάμετρο και το πάχος τοίχωμας του σωλήνα που θα καμφθεί. Όσο υψηλότερο είναι το φορτίο σε σύγκριση με την ονομαστική ικανότητα της μηχανής κάμψης, τόσο πιο πιθανό είναι να προκύψουν ρυτίδες στα εργαλεία και να προκληθεί γρατζουνιά στην επιφάνεια του σωλήνα. Για σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα, η μηχανή κάμψης πρέπει να έχει τουλάχιστον 30% μεγαλύτερη ικανότητα από το υψηλότερο ονομαστικό πάχος τοίχωμας που απαιτείται να καμφθεί.

Αναζητήστε Ακριβείς Συστήματα Μανδρέλ

Το μαντρέλ είναι πραγματικά το κύριο στοιχείο που αποτρέπει τη δημιουργία ρυτίδων σε λεπτότοιχα ανοξείδωτα σωλήνα. Ένα καλά σχεδιασμένο σύστημα είναι απλό και αποτελείται από τρία ολοκληρωμένα μέρη. Το σύστημα πρέπει να περιλαμβάνει ένα σφαιρικό μαντρέλ που είναι αρθρωτό, ώστε να ακολουθεί το προφίλ της καμπύλωσης. Αυτό απαιτεί τμήματα με στρογγυλή καμπυλότητα που συνδέονται ομαλά μεταξύ τους. Κατά τη διαδικασία καμπύλωσης, το μαντρέλ πρέπει να ανασύρεται αυτόματα πλήρως, προκειμένου να μην προκαλέσει γρατζουνιές ή σημάδια στο εσωτερικό του σωλήνα. Τα μαντρέλ πρέπει επίσης να τοποθετούνται σωστά στην εφαπτομενική γραμμή της καμπύλωσης, δηλαδή η πρώτη σφαίρα του μαντρέλ πρέπει να αρχίζει από το σημείο στο οποίο αρχίζει η καμπύλωση. Όταν εξετάζετε μηχανήματα που έχετε πρόσβαση για δοκιμή ή αγορά, ρωτήστε εάν το μαντρέλ διαθέτει προγραμματιζόμενη τοποθέτηση σε βήματα των 0,1 mm ή μικρότερα. Μια τόσο ακριβής ρύθμιση είναι απαραίτητη για το ανοξείδωτο χάλυβα και για την επίτευξη ομαλών και καθαρών αποτελεσμάτων.

Εξετάστε τις προδιαγραφές επεξεργασίας της επιφάνειας των εργαλείων

Πριν αγοράσετε ένα μηχάνημα κάμψης, πρέπει να σας παρέχονται οι προδιαγραφές για την επιφανειακή επεξεργασία των εργαλείων. Οι τυπικές τιμές για οποιαδήποτε επιφάνεια επαφής στο καλούπι κάμψης, το καλούπι σύσφιξης, το καλούπι πίεσης και το καλούπι σβήσιμου πρέπει να είναι 0,2 μικρόμετρα Ra ή καλύτερα σε όλες τις επιφάνειες. Ζητήστε να δείτε και να αγγίξετε τα εργαλεία ενός μηχανήματος κάμψης. Δοκιμάστε την κάμψη ανοξείδωτου σωλήνα με αυτό και εξετάστε τα δείγματα υπό φως για ορατες γρατζουνιές ή φθορά λόγω τριβής. Πρέπει επίσης να ληφθεί υπόψη το υλικό των εργαλείων, το οποίο προτιμότερα θα πρέπει να είναι χάλυβας εργαλείων, όπως ο D2 ή ο A2, με θερμική κατεργασία σε σκληρότητα Rockwell 58 έως 62. Τα εργαλεία από άνθρακα χαμηλής περιεκτικότητας χωρίς επίστρωση θα προκαλέσουν εύκολα γρατζουνιές στους σωλήνες και είναι καλύτερο να αποφεύγονται κατά την κάμψη ανοξείδωτου χάλυβα.

Επαληθεύστε τον έλεγχο της γωνίας κάμψης με κλειστό βρόχο

Οι ασυνεπείς γωνίες κάμψης εξαναγκάζουν το εξάρτημα να υποστεί υπερβολική ή ανεπαρκή κάμψη, και στις δύο περιπτώσεις διαταράσσεται η φυσιολογική ροή του υλικού και προκαλούνται επιφανειακά σημάδια ή ρυτίδες. Ένα καλό σύστημα χρησιμοποιεί περιστροφικούς κωδικοποιητές ή λέιζερ αισθητήρες για την παρακολούθηση της γωνίας κάμψης σε πραγματικό χρόνο και την ανατροφοδότηση προς τον σερβοκινητήρα ή το υδραυλικό σύστημα, ώστε να επιτυγχάνεται με ακρίβεια και επαναληψιμότητα η κάμψη στην απαιτούμενη γωνία. Αυτά τα συστήματα προσαρμόζονται επίσης αυτόματα για να αντισταθμίσουν την ελαστική ανάκαμψη (springback) του υλικού· αυτό σημαίνει ότι η πρώτη και η εκατοστή εξάρτηση θα έχουν την ίδια γωνία χωρίς καμία ρύθμιση. Θα πρέπει να ρωτήσετε πώς γίνεται αυτό για τα συγκεκριμένα μεγέθη και τα πάχη τοιχώματος που χρησιμοποιείτε και εάν οι ρυθμίσεις μπορούν να αποθηκευτούν.

Ελέγξτε τη ρύθμιση του καθαριστικού μήτρας (wiper die) και τα συστήματα λίπανσης

Το καθαριστικό καλούπι ελέγχει την εσωτερική ρυτίδωση στην εσωτερική ακτίνα, αλλά αποτελεί επίσης σημείο επαφής στην εξωτερική επιφάνεια του σωλήνα. Η εύκολη ρύθμιση του καθαριστικού χωρίς αφαίρεση οποιουδήποτε εργαλείου είναι καθοριστικής σημασίας και συνήθως επιτυγχάνεται με ρυθμίσεις μικρομέτρου. Επίσης, είναι σημαντικό να ερωτηθεί κανείς για το εύρος διαστάσεων που μπορεί να επεξεργαστεί το σύνολο εργαλείων της μηχανής στρίψιμου, καθώς και να διασφαλιστεί ότι η ρύθμιση είναι πάντα δυνατή σε ολόκληρο αυτό το εύρος χωρίς να απαιτείται μετακίνηση των καλουπιών. Εάν οι ρυθμίσεις είναι δύσκολες, οι χειριστές απλώς δεν θα τις εκτελέσουν σωστά. Η λίπανση είναι επίσης εξαιρετικά σημαντική για τον έλεγχο της πρόσφυσης (galling) στην επιφάνεια του σωλήνα. Τα αυτόματα συστήματα λίπανσης (σταγόνες ή ατμός) είναι προτιμότερα σε σχέση με την εγχειρίδια εφαρμογή και πρέπει να διαθέτουν προγραμματιζόμενους κύκλους που συνδέονται με τον αριθμό των στροφών.

Δοκιμάστε τη μηχανή με τους πραγματικούς σας σωλήνες

Κατά την επιλογή μιας μηχανής για σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα (SS), δεν μπορείτε πραγματικά να πραγματοποιήσετε αρκετές δοκιμές με τον συγκεκριμένο τύπο ανοξείδωτου χάλυβα και τη διάμετρο των σωλήνων που διαθέτετε. Δοκιμάστε να καμφθούν ορισμένοι λεπτοί σωλήνες από SS 304 ή 316 με αυστηρή καμπύλη 1,5D. Παρακολουθήστε τυχόν ρυτίδες και προσέξτε οποιουσδήποτε ήχους γρατσουνίσματος. Είναι καλή πρακτική να διατηρείτε δείγματα από προμηθευτές με τις ρυθμισμένες παραμέτρους κάμψης. Εάν η πρώτη προσπάθεια οδηγήσει σε αποδεκτά εξαρτήματα με το απαιτούμενο λιπαντικό, τότε συνήθως είστε έτοιμοι για τις περισσότερες εφαρμογές.

Συμπέρασμα

Τα πιο κρίσιμα στοιχεία κατά την αγορά μιας μηχανής κάμψης για σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα, για αυτοκινητοβιομηχανία, ιατρικό εξοπλισμό και εξοπλισμό κουζίνας, είναι: μια καλά κατασκευασμένη, σταθερή μηχανή· ένα ακριβές σύστημα μανδρέλ· εργαλειομηχανήματα υψηλής ακρίβειας με εξαιρετική επιφανειακή επεξεργασία· έλεγχος γωνίας κάμψης με κλειστό βρόχο· εύκολη ρύθμιση του σπάτουλα (wiper)· και αυτόματο σύστημα λίπανσης. Στη Baorui, έχουμε αναπτύξει υψηλής ποιότητας CNC υδραυλικές μηχανές κάμψης σωλήνων που περιλαμβάνουν όλα αυτά τα χαρακτηριστικά για τους πελάτες μας. Πιστεύουμε ότι αυτά τα χαρακτηριστικά δεν πρέπει να είναι προαιρετικά.