EN
Η εργασία σε επικίνδυνο περιβάλλον που είναι μολυσμένο με εύφλεκτα αέρια, ατμούς ή καύσιμο σκόνη απαιτεί προσεκτική κατανόηση των κανονισμών ασφαλείας και των οδηγιών συμμόρφωσης. Τα ηλεκτρικά και μηχανικά εξαρτήματα πρέπει να λειτουργούν σωστά και, προπαντός, δεν πρέπει να αποτελούν πηγή ανάφλεξης που θα μπορούσε να προκαλέσει μια ενδεχόμενα καταστροφική έκρηξη. Ως αποτέλεσμα, οι σωληνοκάμψτες που χρησιμοποιούνται σε τέτοια περιβάλλοντα πρέπει να είναι πιστοποιημένοι, να υποβληθούν σε εκτενή δοκιμασία και να έχουν σχεδιαστεί για να αντέχουν εκρηκτικά περιβάλλοντα. Για τις επιχειρήσεις των χημικών, πετρελαϊκών ή φαρμακευτικών βιομηχανιών που χειρίζονται χημικές ουσίες και εύφλεκτα υλικά, η γνώση αυτών των πιστοποιήσεων δεν είναι απλώς χρήσιμη, αλλά απαραίτητη.
Κατανόηση της Ταξινόμησης Επικίνδυνων Τοποθεσιών
Το πρώτο βήμα στη διαδικασία πιστοποίησης είναι η κατανόηση του τρόπου με τον οποίο τα επικίνδυνα περιβάλλοντα ταξινομούνται βάσει της παρουσίας εύφλεκτων αερίων, ατμών ή σκόνης. Τόσο η οδηγία ATEX στην Ευρώπη όσο και ο Κώδικας Ηλεκτρικών Εγκαταστάσεων (NEC) στις ΗΠΑ ταξινομούν τις επικίνδυνες περιοχές σε ζώνες, βάσει της συχνότητας και της διάρκειας εμφάνισης εκρηκτικών ατμοσφαιρών. Αυτές οι ταξινομήσεις καθορίζουν το επίπεδο προστασίας που απαιτείται. Μία τοποθεσία «Διαίρεσης 1» (Division 1) αποτελεί αυτοτελή επικίνδυνη ατμόσφαιρα. Η Ζώνη 0 (ή Κλάση Ι Διαίρεση 1) είναι η περιοχή όπου εκρηκτικό αέριο παρουσιάζεται συνεχώς ή για μεγάλο χρονικό διάστημα, επομένως απαιτείται υψηλό επίπεδο προστασίας. Η Ζώνη 1 (ή Διαίρεση 2) υποδηλώνει ότι μία εύφλεκτη ατμόσφαιρα μπορεί να εμφανιστεί περιστασιακά. Η Ζώνη 2 υποδηλώνει ότι τα εύφλεκτα υλικά είναι απίθανο να είναι παρόντα κατά τις κανονικές συνθήκες λειτουργίας, αλλά ενδέχεται να εμφανιστούν στιγμιαία. Οι κατασκευαστές πρέπει να κατανοούν αυτές τις ταξινομήσεις για να προσδιορίσουν το απαιτούμενο επίπεδο προστασίας. Πρέπει κατ’ αρχάς να αναγνωρίσουν σε ποια ζώνη ενδέχεται να λειτουργήσει η συσκευή κάμψης τους, καθώς, ανάλογα με αυτό, πρέπει να καθορίσουν το είδος της προστασίας που απαιτείται και τις δοκιμές πιστοποίησης που θα πρέπει να υποβληθούν οι μηχανές τους.
Σχεδιασμός θαλάμων και μηχανισμών σφράγισης
Η μηχανική σχεδίαση εξοπλισμού ανθεκτικού σε εκρήξεις πρέπει να λαμβάνει υπόψη όλες τις δυνητικές συνθήκες κατά τη λειτουργία του σε επικίνδυνες περιοχές, όπου, για παράδειγμα, μια μηχανή μπορεί να παρουσιάζει ζεστές επιφάνειες ή να προκαλεί σπινθήρες που θα μπορούσαν να αναφλέξουν το περιβάλλον. Ο εξοπλισμός καμπύλωσης και κοπής σωλήνων που έχει αποκτήσει αυτή την έγκριση το πετυχαίνει μέσω του σχεδιασμού ενός κλειστού περιβάλλοντος γύρω από τον εξοπλισμό, προκειμένου να περιορίσει τυχόν σπινθήρες. Για παράδειγμα, τα εξαρτήματα της μηχανής που μπορεί να παράγουν σπινθήρες κατά τη χρήση τους μπορούν να περικλείονται σε θάλαμο ανθεκτικό σε φλόγα, ο οποίος μπορεί να αντέξει την έκρηξη. Παρομοίως, εάν ο εξοπλισμός μπορεί να έρθει σε επαφή με καύσιμο κόνισμα ή να το αναφλέξει, δίδεται ιδιαίτερη προσοχή στην προστασία αυτών των εξαρτημάτων. Στη Baorui, κατά τον σχεδιασμό των μηχανημάτων κοπής της για εφαρμογές ανθεκτικές σε εκρήξεις, διασφαλίζεται ότι δεν θα λειτουργήσει ως πηγή ανάφλεξης σε καμία από τις τοποθεσίες που καθορίζονται στα διεθνή πιστοποιητικά.
Διεξαγωγή αυστηρών δοκιμών και διαδικασιών επαλήθευσης
Μόλις ο εξοπλισμός σχεδιαστεί με μέτρα προστασίας, πρέπει να υποβληθεί σε αυστηρές και εκτενείς διαδικασίες δοκιμής. Οι κατασκευαστές πρέπει να υποβάλλουν τον εξοπλισμό τους σε δοκιμή υπερπίεσης για να προσδιοριστεί η μέγιστη εσωτερική έκρηξη που μπορεί να αντέξει η μονάδα, καθώς και σε δοκιμή θερμότητας για να προσδιοριστεί η μέγιστη θερμοκρασία επιφάνειας. Εάν εξαρτήματα ή σφραγίδες μπορούν να έρθουν σε επαφή με επικίνδυνες ουσίες σε επικίνδυνες ζώνες, πρέπει επίσης να υποβληθούν σε αυστηρές δοκιμές εισόδου ρευστών. Αυτό περιλαμβάνει την προσομοίωση εσωτερικών εκρήξεων για να αποδειχθεί η επίδρασή τους στην περιορισμένη διάδοση φλόγας και πίεσης, καθώς και την έκθεση σε συγκεκριμένες επικίνδυνες συνθήκες και τις επιπτώσεις τους στον εξοπλισμό. Οι δοκιμές αυτές πραγματοποιούνται από εξουσιοδοτημένα εργαστήρια δοκιμών τρίτων που ακολουθούν διεθνώς αναγνωρισμένα πρότυπα, όπως η σειρά IEC 60079 ή η UL 1203. Τα έγγραφα που παράγονται κατά τη διάρκεια αυτών των δοκιμών αποτελούν τη βάση για την αίτηση πιστοποίησης και πρέπει να αποδεικνύουν ότι ο καμπτήρας πληροί κάθε απαιτούμενη προδιαγραφή χωρίς εξαίρεση.
Διατήρηση της Συμμόρφωσης μέσω Συνεχούς Επιθεώρησης και Επαναπιστοποίησης
Το έργο της πιστοποίησης για οποιοδήποτε συσκευή κάμψης σωλήνων και όλες τις μηχανές κατασκευής δεν τελειώνει με τη λήψη του πιστοποιητικού τους. Οι κατασκευαστές και οι χρήστες πιστοποιημένου εξοπλισμού κοπής ανθεκτικού σε εκρήξεις και μηχανημάτων κάμψης οφείλουν να δεσμευτούν για συνεχή συντήρηση και περιοδική επανεπιθεώρηση του μηχανήματος. Οποιεσδήποτε τροποποιήσεις που γίνονται στο αρχικό πιστοποιημένο σχέδιο μιας συσκευής μπορούν να ακυρώσουν την πιστοποίησή της· σε αυτή την περίπτωση, η συσκευή πρέπει να υποβληθεί εκ νέου σε δοκιμές και να επαναπιστοποιηθεί πριν από την επαναχρησιμοποίησή της σε επικίνδυνη περιοχή. Είναι υποχρέωση του κατασκευαστή να διατηρεί ακριβή αρχεία των πιστοποιητικών του εξοπλισμού του, των εκθέσεων δοκιμών και των οδηγιών συμμόρφωσης, ώστε όχι μόνο να προστατεύει τους εργαζόμενους, αλλά και να συμμορφώνεται με τους διάφορους ισχύοντες κανονισμούς που αφορούν την ασφάλεια στον βιομηχανικό τομέα.
Για την κατασκευή ενός ανθεκτικού σε εκρήξεις συσκευήματος κάμψης απαιτούνται δύο βασικά στοιχεία: ο σχεδιασμός και οι δοκιμές. Επίσης, για τη χρήση εξοπλισμού κάμψης ανθεκτικού σε εκρήξεις στο χώρο εργασίας σας, απαιτούνται δύο κρίσιμα στοιχεία: η γνώση και η δέσμευση. Η γνώση σχετικά με την ταξινόμηση των επικίνδυνων περιοχών στον χώρο εργασίας σας, καθώς και με τον τρόπο χρήσης και την κατάλληλη συντήρηση του εξοπλισμού, θα διασφαλίσει την ασφάλεια του προσωπικού και της επιχείρησής σας. Η Baorui έχει αφιερώσει δύο δεκαετίες στην καινοτομία της τεχνολογίας κοπής και κάμψης σωλήνων, διασφαλίζοντας ότι κάθε προϊόν της, και ιδιαίτερα εκείνα της πιστοποιημένης γραμμής εξοπλισμού ανθεκτικού σε εκρήξεις, πληροί και υπερβαίνει τα αυστηρότερα διεθνή πρότυπα ασφαλείας. Όταν συνεργάζεστε με την Baorui για όλες τις λύσεις κάμψης και κοπής σωλήνων, γνωρίζετε ότι συνεργάζεστε με εμπειρογνώμονες επαγγελματίες που δίνουν προτεραιότητα στην ασφάλεια του χώρου εργασίας σας.