EN
Για τους κατασκευαστές σωλήνων που λειτουργούν σε υψηλό όγκο, οι ρυτίδες στους καμπυλωμένους σωλήνες αποτελούν πολύ περισσότερο από ένα αισθητικό ελάττωμα· προκαλούν απόρριψη εξαρτημάτων, διακοπές στην παραγωγή και υψηλότερο κόστος ανά εξάρτημα. Οι περισσότεροι θα υπέθεταν ότι η δημιουργία ρυτίδων σχετίζεται με το σχέδιο των καλουπιών και το υλικό, αλλά στην πραγματικότητα η μέθοδος τροφοδοσίας διαδραματίζει εκπληκτικά σημαντικό ρόλο. Η ανώμαλη τροφοδοσία, η έναρξη εκτός κέντρου και η εσφαλμένη θέση κατά την αρχή της κάμψης προκαλούν τοπικές συγκεντρώσεις τάσης, οι οποίες στη συνέχεια προκαλούν πλευρική καμπύλωση (buckling) της εσωτερικής ακτίνας με μορφή ρυτίδων. Με ένα ειδικά σχεδιασμένο αυτόματο σύστημα φόρτωσης, η υδραυλική μηχανή κάμψης σωλήνων BR40NCB εξαλείφει τις ασυνέπειες που προκαλούνται από τη χειροκίνητη τροφοδοσία σωλήνων και παρουσιάζει κάθε εξάρτημα με τον ίδιο ακριβώς τρόπο στον κύκλο κάμψης. Αυτή η λειτουργία αποδεικνύεται ιδιαίτερα πολύτιμη για εφαρμογές μαζικής παραγωγής, όπου η μηχανή λειτουργεί για δεκάδες χιλιάδες εξαρτήματα ημερησίως.
Εξάλειψη των διακυμάνσεων τροφοδοσίας από την πηγή
Κατά την εγχειρίδια φόρτωση του σωλήνα στα καλούπια κάμψης, δεν υπάρχει απλώς κανένας τρόπος για τον χειριστή να κεντράρει τέλεια το υλικό και να διατηρήσει τον σωλήνα συνεπή με το όριο με σταθερή προς τα εμπρός πίεση. Αυτή η ελαφρά ανωμαλία εξαναγκάζει ανομοιόμορφη κατανομή τάσης στην αρχή του κύκλου κάμψης, προκαλώντας τον σχηματισμό ρυτίδων καθώς οι δυνάμεις συμπίεσης αυξάνονται στο εσωτερικό τοίχωμα της κάμψης. Με μια ακριβή τροφοδοσία, ο αυτόματος φορτωτής BR40NCB τροφοδοτεί τον σωλήνα με ακρίβεια εκατοστών χιλιοστού της θέσης-στόχου, επανειλημμένα και με ακρίβεια. Με την τροφοδοσία ελεγχόμενη από servo, κάθε εξάρτημα και κάθε κύκλος ξεκινά με ακριβώς την ίδια πίεση υλικού στην ακριβώς ίδια θέση του κύκλου κάμψης.
Συγχρονισμός της τροφοδοσίας με την κίνηση κάμψης
Είναι κρίσιμο να διατηρείται συνεχής έλεγχος επί της σχέσης μεταξύ της ταχύτητας προώθησης του σωλήνα και της γωνιακής ταχύτητας της κάμψης. Κατά την εγχειρησιακή φόρτωση, η προώθηση πραγματοποιείται ταυτόχρονα με την κίνηση της βραχίονα κάμψης από τον χειριστή και απαιτεί εξαιρετικό βαθμό συγκέντρωσης, ώστε να αποφευχθεί η υπερπροώθηση ή η καθυστέρηση — πράγμα που οδηγεί εκ νέου σε τοπική συμπιεστική τάση στο εσωτερικό τοίχωμα του σωλήνα και προκαλεί τη δημιουργία ρυτίδας. Ο πλήρως αυτόματος προωθητής είναι πλήρως συγχρονισμένος με τον άξονα κάμψης, ώστε ο ρυθμός προώθησης να αντιστοιχεί ακριβώς στην περιστροφική ταχύτητα, παρέχοντας το υλικό ακριβώς με τον ρυθμό που καταναλώνεται από τον κύκλο κάμψης. Καθώς ο σωλήνας ρέει συνεχώς στον κύκλο κάμψης και το πάχος του τοιχώματος παραμένει ομοιόμορφο, η τοπική τάση στο εσωτερικό τοίχωμα της κάμψης παραμένει εντός των αποδεκτών ορίων ελαστικότητας και δεν δημιουργείται ρυτίδα, ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες παραγωγής.
Διατήρηση Συνεχούς Επικάλυψης Λιπαντικού
Η λίπανση στην επιφάνεια του σωλήνα μειώνει δραστικά τις τριβικές δυνάμεις που ασκούνται κατά τη διαδικασία κάμψης και κατά των καλουπιών υπό πίεση, οι οποίες αποτελούν την κύρια αιτία δημιουργίας ρυτίδων. Η ασυνεπής λίπανση (είτε υπερβολική είτε ανεπαρκής ποσότητα λιπαντικού) λόγω χειροκίνητης εφαρμογής και αποθήκευσης είναι πολύ πιο συχνή από ό,τι μπορεί να φανταστεί κανείς, με αποτέλεσμα μεγάλο αριθμό απορριφθέντων εξαρτημάτων και σημαντική αύξηση του κόστους καθαρισμού. Το BR40NCB εφαρμόζει αυτόματα μια ακριβώς μετρημένη δόση λιπαντικού στην επιφάνεια του σωλήνα αμέσως πριν από την επαφή του με το καλούπι. Καθώς το υλικό προωθείται, η ποσότητα είναι ακριβής και η θέση εφαρμογής βέλτιστη. Η συνεχής λίπανση βοηθά την εξωτερική επιφάνεια να ολισθαίνει αποτελεσματικά και επιτρέπει στην εσωτερική επιφάνεια να συμπιεστεί, αντί να υφίσταται τάσεις λόγω τριβής και μεταβολών του πάχους του τοιχώματος.
Μείωση της μεταβλητότητας της ρύθμισης μεταξύ παρτίδων
Σε περιβάλλον μαζικής παραγωγής, είναι συνηθισμένο η ίδια μηχανή να ρυθμίζεται επανειλημμένα μέσα σε μία μέρα για νέες εργασίες με διαφορετικές διαμέτρους, πάχη τοιχώματος και ακτίνες κάμψης. Κάθε ρύθμιση δημιουργεί τη δυνατότητα εμφάνισης ρυτίδων. Ακόμη και μία ελάχιστη εσφαλμένη τοποθέτηση του συνόλου του διώστη πίεσης μπορεί να καταστρέψει ολόκληρη παρτίδα — συχνά προτού ακόμη φανερωθούν οι ρυτίδες κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Με πλήρως προγραμματιζόμενο έλεγχο, η BR40NCB είναι ικανή να αποθηκεύει και να ανακαλεί ακριβώς τις διαμορφώσεις ρύθμισης, συμπεριλαμβανομένης της ποσότητας εισαγωγής, της θέσης του διώστη πίεσης και της ταχύτητάς του, όλες οι οποίες εισάγονται αυτόματα στον φορτωτή και ενσωματώνονται στην ακολουθία κάμψης. Μόλις οριστεί η ρύθμιση, μία τέλεια, ελεύθερη από ρυτίδες εργασία μπορεί να παράγεται επανειλημμένα για δεκάδες χιλιάδες εξαρτήματα, με πολύ μικρή ανησυχία για πιθανές παραλλαγές.
Εδώ, στη Baorui, τα τελευταία είκοσι χρόνια της επιχειρηματικής μας δραστηριότητας εστιάσαμε στην παροχή μηχανημάτων για την κατασκευή και την κάμψη σωλήνων. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, αναγνωρίσαμε πολυάριθμες αιτίες συνηθισμένων βιομηχανικών προβλημάτων, όπως οι ρυτίδες — από μη κατάλληλα μεγέθη καλουπιών και εσφαλμένους τύπους υλικού μέχρι λανθασμένα πάχη τοιχώματος και μη σωστά ρυθμισμένες μηχανές. Ωστόσο, συχνότερα η αιτία οφείλεται σε ασυνέπεια, και καμία διαδικασία δεν προκαλεί περισσότερη ασυνέπεια από τη χειροκίνητη φόρτωση. Με τη χρήση ενός πραγματικά αυτοματοποιημένου και ανθεκτικού συστήματος αυτόματης φόρτωσης, η μηχανή BR40NCB της Baorui παράγει εντελώς τέλεια εξαρτήματα με συνέπεια, παρτίδα μετά παρτίδα, καθιστώντας την την κορυφαία επιλογή για εργασίες υψηλού όγκου σε βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η βιομηχανία επίπλων και άλλες, όπου η τέλεια διαμόρφωση των εξαρτημάτων είναι αναγκαιότητα, όχι πολυτέλεια.