Η Baorui Machinery παρέχει εγκατάσταση επί τόπου για μια γραμμή παραγωγής προστατευτικών μαξιλαριών κεφαλής στη Βόρεια Αφρική

Η εταιρεία Baorui Machinery απέστειλε τη μηχανική ομάδα της στο εργοστάσιο ενός προμηθευτή αυτοκινητοβιομηχανικών εξαρτημάτων επιπέδου 1 στη Βόρεια Αφρική για την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία μιας αυτοματοποιημένης γραμμής παραγωγής προσκεφαλαίων. Το έργο καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής των ράβδων προσκεφαλαίων αυτοκινήτων, με μηχάνημα κάμψης σωλήνων συνδεδεμένο με διαδικασίες στροφής, ανίχνευσης σημείου συγκόλλησης, κοπής εγκοπών, καταπόνησης, σήμανσης και τελικής επιθεώρησης.

Υποστήριξη Εγκατάστασης και Θέσης σε Λειτουργία Επιτόπου

Για το συγκεκριμένο έργο, η μηχανική ομάδα της Baorui Machinery εργάστηκε στο εργοστάσιο του πελάτη για να υποστηρίξει την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία της γραμμής παραγωγής. Το έργο επιτόπου περιελάμβανε τον καθορισμό της θέσης των εξοπλισμών, τον έλεγχο των μηχανικών και ηλεκτρικών συνδέσεων, τη ρύθμιση της μηχανής κάμψης σωλήνων, την ευθυγράμμιση των εργαλείων, τη συντονισμό της μεταφοράς με ρομπότ και τη δοκιμαστική παραγωγή. Η ομάδα βοήθησε επίσης στην επαλήθευση της ακολουθίας λειτουργίας μεταξύ της μηχανής κάμψης, της μηχανής κοπής εγκοπών, της μηχανής καταπόνησης, της μηχανής σήμανσης και της διάταξης επιθεώρησης.

Η εγκατάσταση επιτόπου επιτρέπει τον εντοπισμό προβλημάτων στο πραγματικό περιβάλλον παραγωγής, αντί να περιορίζεται μόνο σε ξεχωριστά δοκιμαστικά της μηχανής. Βοηθά επίσης τους χειριστές του πελάτη να κατανοήσουν το HMI, τη σειρά φόρτωσης, τις διαδικασίες ασφαλείας και τα καθημερινά σημεία λειτουργίας. Αυτό το έργο αποτυπώνει την ικανότητα της Baorui Machinery να παρέχει τεχνική υποστήριξη επιτόπου για εργοστάσια αυτοκινητοβιομηχανικών εξαρτημάτων και ολοκληρωμένες γραμμές επεξεργασίας σωλήνων.

Μια Πλήρης Διαδικασία Κατασκευής Κορμού Υποστήριξης Κεφαλής

Η γραμμή παραγωγής είναι διατεταγμένη σε μια σαφή σειρά. Οι σωλήνες φορτώνονται πρώτα στη γραμμή και επεξεργάζονται από μηχάνημα περιστροφής. Μετά την περιστροφή, ο σωλήνας μεταφέρεται σε δεύτερο σταθμό φόρτωσης, διέρχεται από ανίχνευση γραμμής συγκόλλησης και στη συνέχεια μετακινείται στο μηχάνημα κάμψης σωλήνων. Ο καμπύλως διαμορφωμένος σωλήνας συνεχίζει μέσω επεξεργασίας με εγκοπές, μεταφοράς, πίεσης, λέιζερ σήμανσης και ειδικού ελέγχου, προτού μετατραπεί σε τελικό ράβδο υποστήριξης κεφαλής.

Αυτή η διαδικασία είναι σημαντική για τους προμηθευτές αυτοκινήτων, επειδή ο σωλήνας πρέπει να διατηρεί τη σωστή θέση και προσανατολισμό κατά τη διάρκεια κάθε μεταφοράς. Η μηχανή κάμψης σωλήνων δεν είναι επομένως ένα απομονωμένο σταθμός εργασίας. Αποτελεί έναν από τους βασικούς σταθμούς διαμόρφωσης σε ένα συνδεδεμένο σύστημα παραγωγής.

1. Διάταξη Γραμμής Παραγωγής και Ροή Εργασίας

Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει τη Μηχανή Φόρτωσης 1, μια μηχανή περιστροφής, τη Μηχανή Φόρτωσης 2, ανίχνευση γραμμής συγκόλλησης, μια μηχανή κάμψης σωλήνων, τον Ρομπότ 1, μια μηχανή υποχάραξης διπλής κεφαλής, ένα τραπέζι μεταφοράς, τον Ρομπότ 2, μια πρεσσάριστρα, μια μηχανή σήμανσης, έναν άξονα απόβασης και ένα τραπέζι επιθεώρησης.

Η ροή εργασίας διαιρείται σε δύο στάδια μεταφοράς. Το πρώτο στάδιο μετακινεί τον σωλήνα από την περιστροφή και την ανίχνευση στην κάμψη και στη συνέχεια στην υποχάραξη. Μετά την υποχάραξη, το τραπέζι μεταφοράς αλλάζει τη θέση του εξαρτήματος, ώστε ο Ρομπότ 2 να μπορεί να το μετακινήσει στην πρεσσάριστρα. Το δεύτερο στάδιο στέλνει τον πρεσσαρισμένο σωλήνα στη μηχανή σήμανσης και στη συνέχεια στην απόβαση και την τελική επιθεώρηση.

2. Φόρτωση και Περιστροφή Σωλήνα

Η διαδικασία αρχίζει στο ράφι αποθήκευσης της Μηχανής Φόρτωσης 1. Το ράφι αποθηκεύει τους σωλήνες πριν από την παραγωγή. Ένας μηχανισμός διαχωρισμού χωρίζει τους σωλήνες έναν προς έναν, ενώ ένα πνευματικό γραβάτσο αρπάζει κάθε σωλήνα και τον τοποθετεί στη μηχανή περιστροφής.

Η λειτουργία περιστροφής προετοιμάζει τον σωλήνα πριν από την κάμψη. Μόλις ολοκληρωθεί η περιστροφή, το γραβάτσο αφαιρεί τον σωλήνα και τον μεταφέρει στο ράφι αποθήκευσης της Μηχανής Φόρτωσης 2. Αυτό το ενδιάμεσο αποθηκευτικό σημείο υποστηρίζει το επόμενο στάδιο και δημιουργεί μια ελεγχόμενη παράδοση μεταξύ περιστροφής και κάμψης.

3. Ανίχνευση Γραμμής Συγκόλλησης και Κάμψη Σωλήνων

Η Μηχανή Φόρτωσης 2 λαμβάνει τον περιστρεφόμενο σωλήνα από το ράφι αποθήκευσης και τον διοχετεύει στη διάταξη ανίχνευσης της γραμμής συγκόλλησης. Μετά την ανίχνευση, ένας μηχανικός αρπάκτης με δοκούς μεταφέρει τον σωλήνα στη μηχανή κάμψης σωλήνων. Αυτή η ακολουθία σχεδιάστηκε για να ελέγχει τη θέση του σωλήνα πριν από την κάμψη, κάτι που είναι σημαντικό για την επαναλαμβανόμενη διαμόρφωση των στελεχών των καθισμάτων αυτοκινήτων.

Η μηχανή κάμψης σωλήνων δημιουργεί το απαιτούμενο σχήμα του στελέχους του μαξιλαριού κεφαλής. Μετά την κάμψη, ο Ρομπότ 1 αναλαμβάνει τον διαμορφωμένο σωλήνα και τον μεταφέρει στη μηχανή διπλής κεφαλής εγκοπών. Σε αυτήν τη γραμμή, η κάμψη είναι άμεσα συνδεδεμένη με την επόμενη διαδικασία διαμόρφωσης, μειώνοντας έτσι την ανάγκη χειροκίνητης μετακίνησης μεταξύ των μηχανημάτων.

4. Εγκοπές και τραπέζι μεταφοράς

Ο Ρομπότ 1 τοποθετεί τον καμπυλωμένο σωλήνα στη μηχανή διπλής κεφαλής εγκοπών. Μόλις ολοκληρωθούν οι εγκοπές, ο Ρομπότ 1 αφαιρεί τον σωλήνα και τον τοποθετεί στο τραπέζι μεταφοράς.

Το τραπέζι μεταφοράς περιστρέφει το αντικείμενο εργασίας προς την άλλη πλευρά της γραμμής. Αυτή η αλλαγή θέσης επιτρέπει στον Ρομπότ 2 να αναλάβει τον σωλήνα και να τον παραδώσει στην πιεστική μηχανή. Το τραπέζι μεταφοράς αποτελεί συνεπώς ένα σημαντικό σημείο σύνδεσης μεταξύ του Ρομπότ 1 και του Ρομπότ 2.

5. Πίεση, σήμανση και τελικός έλεγχος

Ο Ρομπότ 2 παίρνει το εγχάρακτο σωλήνα από το τραπέζι μεταφοράς και τον τοποθετεί στη μηχανή πίεσης. Μετά την πίεση, ο Ρομπότ 2 μεταφέρει το εξάρτημα στη μηχανή σήμανσης. Η διαδικασία σήμανσης παρέχει πληροφορίες αναγνώρισης στον σωλήνα σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.

Μετά τη σήμανση, το ρομπότ μετακινεί το εξάρτημα στον άξονα απόβασης. Κάθε ολοκληρωμένη ράβδος ελέγχεται σε μια ειδική διάταξη ελέγχου. Εάν η ράβδος δεν τοποθετηθεί σωστά στη διάταξη, μπορεί να διορθωθεί αμέσως. Αυτός ο τελικός έλεγχος βοηθά να επιβεβαιωθεί ότι η ολοκληρωμένη ράβδος υποστήριξης κεφαλής αντιστοιχεί στο απαιτούμενο σχήμα πριν αφήσει τη γραμμή.

6. Εφαρμογή Ολοκληρωμένης Ράβδου Υποστήριξης Κεφαλής

Τα ολοκληρωμένα εξαρτήματα που εμφανίζονται στα υλικά του έργου είναι διαμορφωμένες ράβδοι υποστήριξης κεφαλής με πολλαπλές κάμψεις, εγχάρακτες περιοχές και τμήματα που έχουν υποστεί πίεση. Οι ολοκληρωμένες ράβδοι ελέγχονται σε σχέση με το σχήμα του εξαρτήματος και με την ειδική διάταξη πριν από τη συσκευασία ή τη μετακίνηση στο επόμενο στάδιο παραγωγής.

Αυτό το έργο δείχνει πώς μια μηχανή κάμψης σωλήνων μπορεί να ενσωματωθεί σε μια πλήρη γραμμή διαμόρφωσης αυτοκινητικών σωλήνων. Δείχνει επίσης ότι η επιτυχημένη παράδοση εξαρτάται από περισσότερα από την προμήθεια μεμονωμένων μηχανημάτων. Η ενσωμάτωση του εξοπλισμού, η εγκατάσταση επιτόπου και η υποστήριξη της παραγωγής είναι σημαντικές όταν η γραμμή εγκαθίσταται σε μια λειτουργούσα βιομηχανία αυτοκινητικών εξαρτημάτων.

Για παρόμοιες εφαρμογές, η Baorui Machinery μπορεί να αξιολογήσει την τράβηγμα σωλήνων, το υλικό, τις διαστάσεις, τη σειρά κάμψης, τις απαιτήσεις οπής και πίεσης, τη μέθοδο σήμανσης και τη μέθοδο τελικής επιθεώρησης, και στη συνέχεια να παρέχει συντονισμένη τεχνική υποστήριξη κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης και της δοκιμαστικής παραγωγής.

Συζητήστε το έργο σας για την κάμψη των στελεχών των προσκεφαλαίων

Ψάχνετε για μηχάνημα κάμψης σωλήνων ή για ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής προσκεφαλαίων; Στείλτε μας το σχέδιο του εξαρτήματός σας, τις προδιαγραφές του σωλήνα και τις απαιτήσεις παραγωγής σας. Η μηχανική ομάδα μας μπορεί να εξετάσει τη διαδικασία κάμψης, να προτείνει τον απαιτούμενο εξοπλισμό και να υποστηρίξει την εγκατάσταση, την ενεργοποίηση επιτόπου, τη δοκιμαστική παραγωγή και την καθοδήγηση των χειριστών στο εργοστάσιό σας.