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Die Klimaanlage kühlt Sie während der schwülen Sommermonate ab, und Kühlschränke bewahren die Frische von Lebensmitteln durch Gefrieren – hinter diesen komfortablen Erfahrungen verbirgt sich eine Unmenge an Kondensatorrohren, die dünner sind als Essstäbchen. Mit einem Durchmesser von nur 2–6 mm und einer Wandstärke von lediglich 0,3 mm verteilen sich diese Rohre wie „Kapillaren“ im Kern des Kühlsystems und übernehmen die entscheidende Aufgabe des Wärmeaustauschs. Unterschätzen Sie dieses dünne Rohr jedoch nicht: Es in komplexe Formen wie Schlangen- oder U-Formen zu biegen, ohne dass es knickt, reißt oder plattgedrückt wird, ist genauso schwierig wie „auf einem Haar zu sticken“. Die Dünnschlauch-Biegemaschine, speziell für Kondensatorwicklungen von Klimaanlagen und Kühlschränken entwickelt, ist die Expertin für diese filigrane Aufgabe und bestimmt unmittelbar die Kühlleistung, den Geräuschpegel sowie die Lebensdauer der Kälteanlagen.
Präzisionsbiegen dünner Rohre für Heiz- und Kühlzwecke – Kernmerkmale einer speziell für Kondensatorspulen von Klimaanlagen/Kühlschränken entwickelten Maschine zum Biegen dünner Rohre
Speziell für Kondensatorrohre von Klimaanlagen und Kühlschränken entwickelt, ist sie an die Verarbeitungsmerkmale dünnwandiger Rohre angepasst. Mit ihren Kernvorteilen hoher Präzision, keiner Beschädigung, hoher Effizienz und großer Anpassungsfähigkeit erfüllt sie perfekt die Anforderungen an Kondensatorrohre mit vielfältigen Formen und Massenfertigung.
Präzise Steuerung: Millimetergenaue Genauigkeit, fehlerlose Umsetzung der Konstruktionsvorgaben.
Ausgestattet mit einem Servoantrieb und einem intelligenten Steuerungssystem ermöglicht sie eine präzise Steuerung sowohl beim Vorschub als auch beim Biegen mit minimalen Toleranzen. Sie kann komplexe Formen wie schlangenförmige oder U-förmige Geometrien exakt reproduzieren; digitale Parameter-Einstellungen gewährleisten bei der Serienfertigung hochgradig konsistente Abmessungen.
Beschädigungsfreies Verfahren: Exklusives Design für dünnwandige Rohre, keine Defekte beim Biegen.
Ausgestattet mit faltenverhindernden Formen, flexiblen Dornen und adaptiven Spannformen wird die Rohrwand von außen geschützt, wodurch eine Kompression und Beschädigung während des Biegeprozesses verhindert wird. Das Rohr behält eine ausgezeichnete Rundheit und Wanddicke bei; der stufenweise Prozess passt sich verschiedenen Materialien an und vermeidet wirksam Spannungsverformungen sowie Ausschuss.
Produktionseffizienz: Vollautomatisierte Verarbeitung, geeignet für großtechnische Massenfertigung.
Es integriert eine vollautomatisierte Verarbeitung, unterstützt die gleichzeitige Produktion aus mehreren Fertigungslinien und erhöht die Kapazität im Vergleich zu herkömmlichen Methoden deutlich. Es kann mehrere Programme speichern, sodass bei Modellwechsel ein einmaliger Klick zur Parameterwiederherstellung ausreicht. Die digitale Simulationsverarbeitung ermöglicht eine frühzeitige Problemvorhersage und reduziert die Kosten für Versuch und Irrtum.
Vollständige Anpassungsfähigkeit in allen Dimensionen: kompatibel mit zahlreichen Einsatzszenarien, einfach zu bedienen und einzusetzen
Es kann gängige Kälteanlagenrohre wie Kupfer- und Aluminiumrohre verarbeiten, und seine Biegekrümmung sowie -form können flexibel angepasst werden, um verschiedene Kondensatorrohrverarbeitungen zu ermöglichen. Durch sein kompaktes Design wird Platz gespart, und die Touchscreen-Bedienung ist benutzerfreundlich. Die integrierte Fehlerüberwachung gewährleistet einen kontinuierlichen Produktionsprozess.