Wie Hersteller explosionsgeschützte Biegemaschinen für einen sicheren Einsatz zertifizieren

Die Arbeit in einer gefährlichen Umgebung, die mit brennbaren Gasen, Dämpfen oder entzündlichem Staub kontaminiert ist, erfordert ein sorgfältiges Verständnis der Sicherheitsvorschriften und Einhaltungsrichtlinien. Elektrische und mechanische Geräte müssen ordnungsgemäß funktionieren und vor allem keine Zündquelle darstellen, die eine potenziell verheerende Explosion auslösen könnte. Daher müssen Rohrbiegemaschinen, die in solchen Umgebungen eingesetzt werden, zertifiziert sein, umfangreichen Prüfungen unterzogen werden und für den Einsatz in explosionsgefährdeten Atmosphären ausgelegt sein. Für Unternehmen in der chemischen Industrie, der Erdölindustrie oder der pharmazeutischen Industrie, die mit Chemikalien und brennbaren Stoffen umgehen, ist die Kenntnis dieser Zertifizierungen nicht nur hilfreich, sondern unverzichtbar.

Verständnis der Klassifizierung von explosionsgefährdeten Bereichen

Der erste Schritt bei der Zertifizierung besteht darin, zu verstehen, wie explosionsgefährdete Bereiche anhand des Vorhandenseins entzündbarer Gase, Dämpfe oder Stäube klassifiziert werden. Sowohl die europäische ATEX-Richtlinie als auch die US-amerikanische NEC (National Electrical Code) unterteilen explosionsgefährdete Bereiche in Zonen, basierend auf der Häufigkeit und Dauer des Auftretens explosiver Atmosphären. Diese Klassifizierungen bestimmen das erforderliche Schutzniveau. Ein Bereich der Klasse 1 (Division 1) stellt eine eigenständig gefährdete Atmosphäre dar. Zone 0 (bzw. Klasse I, Division 1) ist ein Bereich, in dem eine explosive Gasatmosphäre kontinuierlich oder über einen großen Teil der Zeit vorhanden ist und daher ein hohes Schutzniveau erfordert. Zone 1 (bzw. Division 2) weist darauf hin, dass eine entzündbare Atmosphäre gelegentlich auftreten kann. Zone 2 bedeutet, dass entzündbare Stoffe unter normalen Betriebsbedingungen unwahrscheinlich sind, jedoch kurzfristig auftreten können. Hersteller müssen diese Klassifizierungen verstehen, um das erforderliche Schutzniveau zu bestimmen. Sie müssen zunächst erkennen, in welcher Zone ihre Biegemaschine eingesetzt wird, da sich daraus ergibt, welche Art des Schutzes erforderlich ist und welche Zertifizierungsprüfungen ihre Maschinen bestehen müssen.

Konstruktion von Gehäusen und Dichtungsmechanismen

Bei der Konstruktion explosionsgeschützter Geräte müssen alle potenziellen Betriebsbedingungen in explosionsgefährdeten Bereichen berücksichtigt werden; beispielsweise könnte eine Maschine heiße Oberflächen aufweisen oder im umgebenden Bereich Funken erzeugen, die eine Reaktion auslösen. Rohrbiege- und -schneidemaschinen, die diesen Status erhalten haben, erreichen dies durch die Gestaltung einer geschlossenen Umgebung um das Gerät herum, falls es Funken erzeugt. Beispielsweise können Maschinenkomponenten, die während des Betriebs Funken erzeugen können, in einem druckfesten Gehäuse untergebracht werden, das der Druckwelle einer Explosion standhält. Ebenso wird besonderes Augenmerk darauf gelegt, Komponenten zu schützen, die mit brennbarem Staub in Berührung kommen oder diesen entzünden könnten. Bei Baorui wird bei der Konstruktion seiner Schneidemaschinen für explosionsgeschützte Anwendungen sichergestellt, dass sie an keiner der unter internationalen Zertifizierungen angegebenen Standorte als Zündquelle wirken.

Durchführung umfangreicher Prüf- und Verifizierungsprotokolle

Sobald die Ausrüstung mit Schutzmaßnahmen ausgelegt ist, muss sie strengen und umfassenden Prüfprotokollen unterzogen werden. Die Hersteller sollten ihre Ausrüstung Druckprüfungen unterziehen, um festzustellen, welcher innere Explosionsdruck vom Gerät aufgenommen werden kann, sowie Temperaturprüfungen, um die maximale Oberflächentemperatur zu ermitteln. Falls Komponenten oder Dichtungen möglicherweise mit Kontaminanten in explosionsgefährdeten Bereichen in Berührung kommen, sind zudem strenge Eindringprüfungen erforderlich. Dazu gehört die Simulation innerer Explosionen, um deren Auswirkungen auf die Flammen- und Druckabschottung nachzuweisen, ebenso wie die Belastung unter spezifischen gefährlichen Bedingungen und deren Auswirkungen auf die Ausrüstung. Diese Prüfungen werden von akkreditierten unabhängigen Prüflaboratorien durchgeführt, die international anerkannte Normen wie die IEC 60079-Reihe oder UL 1203 einhalten. Die während dieser Prüfungen erstellten Unterlagen bilden die Grundlage für den Zertifizierungsantrag und müssen nachweisen, dass der Bender sämtliche Anforderungen uneingeschränkt erfüllt.

Aufrechterhaltung der Konformität durch fortlaufende Inspektion und Rezertifizierung

Die Zertifizierung eines Rohrbiegemaschinenmodells sowie aller Fertigungsmaschinen endet nicht mit dem Erhalt des Zertifikats. Sowohl Hersteller als auch Anwender zertifizierter explosionsgeschützter Schneid- und Biegemaschinen müssen sich zu einer kontinuierlichen Wartung und regelmäßigen Nachinspektion der Maschinen verpflichten. Jegliche Modifikationen am ursprünglich zertifizierten Design einer Maschine können deren Zertifizierung ungültig machen; die Maschine muss dann vor ihrer erneuten Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen erneut geprüft und zertifiziert werden. Es liegt in der Verantwortung des Herstellers, genaue Aufzeichnungen über die Zertifizierungen seiner Maschinen, Prüfberichte und Konformitätsrichtlinien zu führen, um nicht nur die Beschäftigten zu schützen, sondern auch den geltenden Vorschriften im Bereich Arbeitssicherheit zu entsprechen.

Um einen explosionsgeschützten Biegemaschine herzustellen, sind zwei wesentliche Komponenten erforderlich: Konstruktion und Prüfung. Auch beim Einsatz explosionsgeschützter Biegeausrüstung in Ihrem Arbeitsumfeld sind zwei entscheidende Faktoren zu berücksichtigen: Fachwissen und Engagement. Fachwissen über die Klassifizierung gefährdeter Bereiche in Ihrem Betrieb sowie über die korrekte Handhabung und Wartung der Ausrüstung gewährleistet die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter und Ihres Unternehmens. Baorui hat zwei Jahrzehnte lang kontinuierlich an der Weiterentwicklung von Rohrschneid- und Rohrbiegetechnologie gearbeitet und stellt sicher, dass jedes Produkt – insbesondere die Geräte der zertifizierten explosionsgeschützten Baureihe – die strengsten internationalen Sicherheitsstandards erfüllt oder sogar übertrifft. Wenn Sie sich für alle Ihre Lösungen im Bereich Rohrbiegen und -schneiden auf Baorui verlassen, arbeiten Sie mit erfahrenen Fachleuten zusammen, die die Sicherheit Ihres Arbeitsumfelds stets an erste Stelle stellen.