EN
I højteknologiske produktionsområder såsom automobildel, byggemaskiner og luftfart, er legeret stål med dets overlegne egenskaber såsom høj styrke, stor sejhed og korrosionsbestandighed blevet det foretrukne materiale til kernekomponenter i rørfittings. Men det høje hårdheds- og sejhedsniveau i legeret stål skaber også mange udfordringer ved rørskæring – traditionel varmskæring fører nemt til oxidation i skærekanten og grovkornet struktur, mens almindelig savning ofte resulterer i hurtig værktøjsslid og utilstrækkelig præcision. Koldsavningsteknologi har på grund af sin unikke procesprincipper og tilpasningsevne gradvist udviklet sig til at være den dominerende løsning inden for bearbejdning af legerede stålrør og endda blevet en standard i produktionen af præcise rørfittings til automobiler.
Den kerneårsag til, at man vælger koldsavning til skæring af legeret stålrør, er, at dens koldsavningsproces er kompatibel med materialegenskaberne for legeret stål, samtidig med at den sikrer både bearbejdningskvalitet og produktionseffektivitet. Der er tre hovedårsager til dette:
1. Ingen varmeskader, sikrer materialeegenskaber
Den lave temperatur under koldsavning forhindrer oxidation, grovkornethed eller varmedeformation af skæringerne i legeret stål, og undgår dermed indvirkning på efterfølgende svejsning, bøjning og andre processer. Det er især velegnet til højpræcisionsbearbejdningsscenarier såsom automobildele.
2. Fremragende skære kvalitet, reducerer sekundære processer
Koldsavning giver en glat, spånfri skærekant med høj vinkelretthed, hvilket betyder, at der ikke kræves ekstra slibning, og at materialet kan gå direkte videre til næste proces, hvilket markant reducerer procesomkostninger og -tid.
3. Saven er holdbar og egnet til materialer med høj hårdhed
Kolde savs med carbidsavblad kan håndtere den høje hårdhed af legeret stål. Slidtagehastigheden for bladet er meget lavere end for værktøjer såsom slibeskiver, og udstyret er meget stift, hvilket sikrer en stabil og uafbrudt skæreproces.