Hvorfor vælger udenlandske producenter af reservedele røgbøjnings-/skæringsudstyr med automatiske tilførselsmaskiner?

Kernelogik: reducere omkostninger, forbedre effektiviteten og stabilisere kvaliteten, præcist i overensstemmelse med de store behov for metalrørbearbejdning til bil-sæder/hovedstøtter/udledningsrør og løse udfordringerne ved høje arbejdskraftomkostninger og streng kvalitetskontrol i udenlandske fabrikker.

1. Omkostningsreduktion: Løser kerneproblemerne i udenlandske fabrikker

Erstatter 1-2 manuelle arbejdere ved materialhåndtering, undgår arbejdskræfter mangel og stigende lønninger i Europa, Amerika og Sydøstasien, hvilket resulterer i langsigtet besparelse på arbejdskraftomkostninger, der overstiger udstyrets prisforskel. Reducerer rørbeskadigelse forårsaget af menneskelige fejl (som f.eks. bump eller forkerte materialer) og øger udnyttelsesgraden af bilens præcisionsrør (hovedstøtterør, udstødningsrør) med 8-15 %.

2. Forbedr effektiviteten: Tilpasset storskala produktion af automobildelene

Automatisk tilfødning og kontinuerlig drift eliminerer behovet for hyppig manuel materialhåndtering, hvilket øger rørbøjnings-/skære-effektiviteten med over 30 % og imødekommer stramme leveringstidsfrister for stort set ordrer fra automobilproducenter. I kombination med rørbehandlingsudstyr opnås en integreret "tilfødning-bearbejdning-afledning" proces, hvilket reducerer tid brugt på procesforbindelser og øger skiftkapaciteten til 1,5 gange den manuelle tilfødning.

3. Konsekvent kvalitet: Opfylder bilindustriens høje krav til kvalitetskontrol.

Præcis mekanisk positionering (fejl ≤ 0,1 mm) undgår uregelmæssig belastning og positioneringsafvigelser forårsaget af manuel håndtering, hvilket sikrer dimensionel konsekvens for præcisionsdele som automobil-sædetuber og udstødninger. Det reducerer også oliepletter og ridser forårsaget af manuel håndtering af rør, forbedrer produkternes godkendelsesrate og mindsker risikoen for reklamationer fra udenlandske kunder.

4. Ubesværet: Kan tilpasses til driftsledelsesscenarier i udlandet

Betjening med et tryk og drift uden tilsyn (kan kombineres med et PLC-styresystem) nedsætter betjeningsbarrieren for lokale ansatte i udlandet og formindsker uddannelsesomkostningerne. Kontinuerlig drift reducerer nedetid, tilpasser sig produktion i flere vagter på fabrikker i udlandet, maksimerer udstyrets udnyttelse og muliggør en hurtig afkastning på investeringen.