EN
I moderne fremstilling er trådbøgemaskiner meget repræsentative «industrielle håndværkere». Ved at bruge metaltråd som råmateriale giver de den mange forskellige former og anvendes bredt inden for mange områder såsom byggeri, biler, elektronik og medicinsk udstyr. De har ikke kun omskrevet den traditionelle trådfremstillingsmetode, men er også blevet en vigtig støtte for fremstillingens transformation mod automatisering og høj præcision.
En historisk gennemgang af oprindelse og udvikling: Fra klodsede manuelle arbejdsprocesser til præcise maskiner
I de tidlige faser af industrialiseringen baserede wirebøjning sig helt på manuelt arbejde, hvilket resulterede i høj arbejdsintensitet, lav effektivitet og dårlig præcision, hvilket hindrede storstilet produktion. I 1950'erne støttede mit land sig på sovjetisk hjælp og efterligning til sin wirebøjningsudstyr. Mod slutningen af 1970'erne begyndte forskningsinstitutter at udvikle halvautomatisk udstyr og bevægede sig gradvist mod specialisering. Efter årtiers iteration er der opnået et spring fra halvautomatisk til fuldt automatisk udstyr samt fra mekanisk til intelligent udstyr, hvilket har gjort det muligt at gennemføre integreret fuldautomatisk drift og gøre det til en nøglekomponent for forbedring af produktionseffektiviteten.
Kerneanalyse: Præcis struktur og mangfoldige typer
Præcisionen og effektiviteten af trådbøjemaskiner stammer fra deres videnskabelige konstruktion – bestående af en mekanisk ramme, et drivsystem, en klemmeenhed osv., hvor hver enkelt komponent samarbejder for at sikre bearbejdningens nøjagtighed. Funktionsmæssigt kan de opdeles i fire hovedkategorier: maskiner til gentagen bøjningstest (dominerende på markedet, velegnede til almindelige tråde), maskiner til énrettet bøjningstest (velegnede til tråde med stor diameter), torsionsbøjnings-komposit-testmaskiner (velegnede til specielle materialer) og fuldautomatiske intelligente systemer (som repræsenterer branchens teknologiske fremkant). Præcisionen af udstyr fremstillet inden for landet er konstant forbedret og opfylder nu de fleste bearbejdningskrav.
Styrker alle sektorer: Gennemtrænger alle industrier
Virebøjlemaskiner er trængt ind i alle sektorer af fremstillingsindustrien og er blevet kerneudstyr til bearbejdning. I byggebranchen udfører de opgaver såsom bearbejdning af armeringsjern og sikrer dermed sikkerheden af infrastrukturen; i bilindustrien er de tilpasset til præcisionsbearbejdning af dele som sæderammer og støddæmpere, hvilket hjælper branchen med at opgradere mod letvægtskonstruktioner; i elektronik- og medicinsektoren udnytter de deres præcisionsfordele til at udføre ultra-præcis bøjning af mikrodele; og i håndværkssektoren har de også betydeligt forbedret produktkvaliteten og produktionseffektiviteten.