EN
Kvalitetsaluminiumsskæremaskiner har tre kernefordele, der præcist matcher de strenge krav til bearbejdning af bilkomponenter.
- Højpræcisionskøring er kernekompetencen. Ved brug af servomotorer og præcisionsføringsbaner kombineret med diamant- eller hårdmetalsavskiver kan en skæretolerance på ±0,02 mm opnås, hvilket sikrer, at den aluminumsafskårne flade er plan og fri for burr, med lodret og vridningsfri endeflade. Dette gør det muligt at sende materialet direkte videre til samling uden efterfølgende slibning, hvilket markant reducerer procesomkostningerne.
- Dets høje effektivitet i serieproduktion passer godt til industriel produktionshastighed. Den hastighedsorienterede spindelkonstruktion kombineret med et automatisk tilførselssystem kan udføre 3-5 skæringer per minut. Med flerstationers spændeanordning kan kontinuerlig bearbejdning opnås, og den daglige produktionskapacitet for en enkelt maskine kan overstige 5.000 dele, hvilket nemt imødekommer behovet for masseproduktion af bilkomponenter.
- Det kombinerer intelligens og stabilitet. Det integrerede PLC-styringssystem understøtter parametriske indstillinger for skærelængde og mængde og er udstyret med automatisk smøring, overbelastningsbeskyttelse og fejlfunktion. Dette reducerer ikke kun vanskelighederne ved manuel betjening, men forlænger også effektivt udstyrets levetid og sikrer stabiliteten under kontinuerlig 24-timers drift.
I bilindustriens reservedelsproduktion anvendes aluminiumsskæremaskiner gennem hele varekæden. Uanset om det er præcisionsforskæring af motor kølerør og gearkasse olierør, eller masseproduktion af aluminiumsprofiler til karosserammer og sædebeslag, kan kvalitetsfulde aluminiumsskæremaskiner levere skræddersyede skæreløsninger baseret på forskellige specifikationer for aluminiumsmaterialer (diameter 5-100 mm, vægtykkelse 0,5-10 mm) og bearbejdskrav. For eksempel løser udstyret problemet med deformation under skæring af tyndvægede aluminiumsrør ved hjælp af fleksibel fastspænding og lavhastigheds, stabil skæringsteknologi, så rør ikke kollapser; til skæring af højstyrke aluminiumslegeringer anvendes specialiserede slidstærke savblad og kølesystemer for at forhindre oxidation og savbladsfastklistring i snittet og derved sikre konstant bearbejdningskvalitet.
Efterhånden som bilindustrien bevæger sig mod letvægt og elektrificering, stiger anvendelsen af aluminium stadig mere, hvilket stiller øgede krav til præcision, effektivitet og intelligens i aluminumsavsavere. At vælge en aluminumsavsav, der er skræddersyet til bearbejdning af bilkomponenter, kan ikke kun forbedre produktionseffektiviteten og reducere omkostninger, men også sikre kvaliteten af produkterne og dermed hjælpe virksomheder med at opnå et forspring i den hårde konkurrence. For producenter af bilkomponenter er højkvalitets aluminumsavsavere ikke længere blot bearbejdningsudstyr, men nøgleproduktionspartnere for at opnå kapacitetsopgraderinger og kvalitetsforbedringer.