| Артикул | Име | Единица | Данни | Забележка | |
| 1 | Максимална капацитет за извиване | мм | φ18 | ||
| 2 | Максимален радиус на извив | мм | 80 | Може да се изготви според изискванията на клиента | |
| 3 | Минимален радиус на извиване | мм | Зависи от диаметъра на тръбата | ||
| 4 | Максимална дължина на подаване | мм | 2200 | Може да се изготви според изискванията на клиента | |
| 5 | Максимална степен на извив | Степен | 190 | ||
| 6 | Контролен панел | ПЛК + сензорен екран | |||
| 7 | Единица за извиване | бройка | 16 | ||
| 8 | Работна скорост | скорост на извиване | Дегр./сек | 200 | |
| Скорост на подаване | мм/сек | 1000 | |||
| 9 | Точност | хранене | мм | ±0.1 | |
| вращащ | Степен | ±0.1 | |||
| изкривяване | Степен | ±0.1 | |||
| 10 | Мощност на сервомотора за подаване | Ш | 750 | Япония Mitsubishi | |
| 11 | Мощност на сервомотора за извиване | kW | 1 | ||
| 12 | Мощност на маслени мотор | KW | 3 | ||
| 13 | Максимален брой единици за съхранение | група | 1000 | Може да се увеличи според изискването | |
| 14 | Максимално налягане | MPa | 10 | Регулируем | |
| 15 | Хидравлична контролна система. | Магнитен електромагнетен клапа | Япония Yuken | ||
| 16 | Маслен резервоар | L | 250 | ||
| 17 | Маслен охладител | Л/мин | 100 | ||
| 18 | Тегло на машината | Кг | 2000 | ||
| 19 | Размер на машината | мм | 2760×1200×1500 | Размерите са за справка | |
| 20 | Гаранционен период | месец | 12 | ||
1. Пълен автоматичен уред за извиване на тръби отляво и отдясно, с IPC контрол. Тач панел с английски език, има предварително зададени различни ъгли за извиване, диалогово управление, може да се избира ръчно, полуавтоматично и пълноавтоматично управление, переносим педал с функция стартиране и аварийна спирка.
2. Всички части на hidraulic системата, контролната система, драйверската система и системата за показване са внесени от известни марки, с висока точност, висока ефективност, подходящи за масовото производство.
CNC пълен автомат, има кубичен пространствен извивателен апарат, целият процес на извиване е автоматизиран. Машината е лесна за управление, с устойчива производителност и висок фактор на безопасност. Машината е идеалният избор за обработка на тръби.
За да преодолее предизвикателствата, свързани със сложното пространствено насочване и потенциалните помехи при производството на високоточни горивни тръби за водещ японски доставчик от първо ниво в Тайланд – което често водеше до деформация на тръбите (трябваше да е в рамките на ±0,1 мм) по време на многократни настройки върху конвенционални еднопосочни машини, Baorui Machinery внедри решението 18CNC, което включва сервосистемата на Mitsubishi от Япония и напълно автоматична технология за огъване вляво и вдясно; като използвахме процеси за формиране без пространствени помехи в 3D, постигнахме завършване на сложните маслени тръби с един цикъл. Това решение не само елиминира загубата на точност и повърхностните драскотини, причинени от вторично стягане – което отговаря на строгите стандарти на производителя на оригинално оборудване относно плътността и устойчивостта на горивната система към налягане – но също така повиши общата ефективност на производствената линия с 40 % благодарение на по-кратки цикли, осигурявайки на клиента водещо положение на пазара на високоточни автомобилни тръбни системи.
EN
