| Артикул | Име | Единица | Данни | Забележка |
| 1 | Максимален диаметър на тръбата | мм | 18 | |
| 2 | Максимална дължина на зареждане | мм | Без ограничения | |
| 3 | Максимална дълбочина на профила | мм | 3 | |
| 4 | Минимална дължина на зареждане | мм | 50 | |
| 5 | Минимална дължина на зажим | мм | 50 | |
| 6 | Ход на зажим | мм | 60 | |
| 7 | Скорост | Второ | 6-12 | |
| 8 | Прелив на насоса | Л/мин | 19 | |
| 9 | Система за управление | PLC+ тач скрийн | ||
| 10 | ОПЕРАЦИОНЕН ПАНЕЛ | Тъч панел | ||
| 11 | Мощност на мотора | к.с. | 22.25 | |
| 12 | Работно налягане на цилиндъра | Кг/см | 80-120 | |
| 13 | Хидравлично работно налягане | Кг/см | 100 | |
| 14 | Размер на машината | м | 3.4X1.1*1.8 | Л*В*Х |
| 15 | Тегло на машината | кг | Около 3500 |
Производството специализира и е лидер в индустрията по производство на каркаси за главни ограничители. Процесите за извиване на труба включват специално извиване, CNC извиване на тръби, Пресекане чрез броширане или оттиснати/ролирани пресечки, Вмъкване.


За да се справи с предизвикателствата, свързани с непоследователна дълбочина на надрезите (изисквана в рамките на ±0,1 мм), излишни заострени ръбове и високи разходи за труд, причинени от традиционното штамповане при производството на пръти за главоболници за водещ японски доставчик от първи ешелон в Тайланд, Baorui Machinery предложи високоточен надрезен процес, интегриращ бройшинг, валцуване и процес на втискане; чрез използване на ПЛК-контролиран сензорен панел и мощна хидравлична система машината постигна висококачествено формиране само за 6–12 секунди. Това решение не само осигури превъзходна чистота и последователност на надрезите, но и позволи напълно автоматизирано гъвкаво производство, значително подобрявайки оценката на производителя на оригинално оборудване относно гладкостта и безопасността на регулирането на седалките.
