Защо производителите на авточасти в чужбина избират сгъвачи/рязачки на тръби с автоматични подаващи машини?

Основна логика: намаляване на разходите, повишаване на ефективността и стабилизиране на качеството, точно съответстващи на големите нужди от обработка на метални тръби за автомобилни седалки/главни облегалки/изпускателни тръби и решаване на проблемите с високата работна заплата и строгия контрол на качеството в чуждестранните фабрики.

1. Намаляване на разходите: Решаване на основните проблеми в чуждестранните фабрики

Замества 1-2 ръчни работника при обработката на материали, избягвайки недостига на работна ръка и растящите заплати в Европа, Америка и Югоизточна Азия, което води до спестявания по заплати на дълга срока, надвишаващи разликата в цената на оборудването. Намалява загубите на тръби поради човешки грешки (като удряния и неправилни материали) и увеличава коефициента на използване на прецизионни автомобилни тръби (тръби за глава, изпускателни тръби) с 8%–15%.

2. Подобряване на ефективността: Приспособяване към мащабно производство на автомобилни части

Автоматично зареждане и непрекъснато функциониране премахват необходимостта от чести ръчни операции с материали, като по този начин повишават ефективността при огъване/рязане на тръби с над 30%, осигурявайки спазване на строгите срокове за доставка на големи поръчки от автомобилни производители. В комбинация с оборудване за обработка на тръби осъществява интегриран процес „зареждане-обработка-разтоварване“, намалява времето за свързване на отделните етапи и увеличава производството за един работен цикъл до 1,5 пъти в сравнение с ръчно зареждане.

3. Постоянно високо качество: Отговаря на високите стандарти за контрол на качеството в автомобилната индустрия.

Точна механична позиция (грешка ≤ 0,1 мм) избягва неравномерно натоварване и отклонения при позиционирането, причинени от ръчно боравене, осигурявайки размерна съгласуваност на прецизни компоненти като тръби за автомобилни седалки и изпускателни тръби. Освен това намалява мазнините и драскотините, причинени от ръчно боравене с тръби, подобрява нивото на приемливост на продуктите и намалява риска от връщане от чуждестранни клиенти.

4. Безпроблемна употреба: Пригодена за управлението в чуждестранни фабрики

Стартиране с едно докосване и работа без наблюдение (може да се комбинира с система за управление с PLC) понижава оперативните изисквания към местните чуждестранни служители и намалява разходите за обучение. Непрекъснатата работа намалява простоюването, пригодена е за режима на "многосмена" производство в чуждестранни фабрики, максимизира използването на оборудването и осигурява бързо възвръщане на инвестициите.